螺杆空压机是工厂设备中不可缺少的一部分，一般工厂在采购的过程中，非常仔细，通过招标等方式，经过层层的筛选，对比， 终确定机器。 同时，设备到厂以后，领导们很少去关心设备的运行情况，维护保养的情况，一般都是维修或是设备部的人兼职管理，由于这些人员缺少必要的专业知识和相关经验，给工厂在使用过程中造成了不小的麻烦。 在此，仅就空压机的使用维护保养做一下简单的讲解，希望对大家有所帮助。 螺杆空压机新机组一般运行500-1000小时的时候更换油滤芯和润滑油，目的很简单，把新机组中的铁屑等杂质排除，保证机组的正常磨合。 以后，根据环境的不同，2500-3500小时更换一次，润滑油和空滤、油滤、油分芯。环境相对干净可适当延长时间，环境差，可适当缩减时间。 空压机保养中，配件质量是 关键的，配件质量的好坏，直接影响机组的运行，建议大家选用质量稳定的配件;过低的产品没有质量保证，导致机头缺油高温损坏轴承，严重者导致主机报废。 螺杆空压机保养流程 一步：到客户机组现场，开机观看机组是否正常运转，正常预转后，停机准备保养。 二步：停机，断电，先难后易的原则开始保养机组，拿出所有需要更换的配件，比对尺寸，确认一样后，开始拆解机组配件螺丝更换。 三步：内置油分芯，一定确保油分盖上的垫子清理干净，加好润滑油，放好油分芯，改好油分盖，对角紧螺丝。 四步：油滤一定用油滤扳手拧紧，确保不滴、漏油。 五步：空滤外壳擦拭赶紧，安放干净的空滤，拧紧。 六步：确保左右螺丝都拧紧后，重新检查一次。 七步：通电，开机试车，观察油位，各管路接口，是否有漏气漏油现象。 八步：整体试车10-20分钟，确保机组正常后，清理干净油污和配件后离开。

空压机热水器是利用压缩机的高温油气热能，通过换热充分利用热能的一种节能装置。 管道因其自身独特的特点，广泛应用与多行业，多领域。管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。空压机余热回收通过能量交换和节能控制，收集空压机运行过程中产生的热量，改善空压机的运行条件。它是一种相对高效的余热利用和零成本运行的节能设备。 空压机热能来源 空压机热能源，可以是喷射螺杆空压机，也可以是中央空调喷射螺杆压缩机，也可以是能源中心或其他企业设备热。 管道因其自身独特的特点，广泛应用与多行业，多领域。管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。热水可用于：生活用水、热风干燥、供热供应、恒温湿度组合风箱、锅炉补充热水、热水清洗设备。 空压机余热回收原理 利用高温油气热能压缩，将热能通过换热传递给常温热水，实现热能利用。如图所示。电机驱动螺旋机旋转，通过螺杆压缩机中的过滤器将空气压缩成高压空气，并与循环油混合形成高压高温混合气，进入油气分离器。将油气混合物分离为油、气和空气后，将压缩空气通过后冷却器消散的压缩空气提供给用户；循环油气在油气分离器中分离，凝结成液态，然后由预冷却器消散，由过滤器过滤，再返回压缩机完成循环过程。压缩机的热水器是将高温循环油引入热水器。空调运行过程中产生的热能被热水器充分吸收，压缩机可以同时冷却下来。在螺杆式空压机的长期连续运行中，电能转化为机械能，机械能转化为热能。在机械能转化为热能的过程中，空气受到很强的高压压缩，导致温度骤然升高。这是一般物理中的机械能转换现象，螺杆空压机的余热利用不是一种简单而传统的冷换热形式。采用同一工艺拦截器，冷却换热效果可大大提高到1.8~2.0倍。余热工程为职工的生活提供热水，严冬可加热50℃，夏秋季可加热65℃。从而解决了企业所有者为福利生活热水长期支付的沉重经济负担。