室内的浮游微粒子浓度，使用高性能的过滤器即可容易达到零水平，实际的生产现场由于作业者、机器、周边机械的发尘及基板运送时所接触的零件材料的发尘等，在制造品周边扬起了少许的微粒子，因而造成了元件清洁面的粒子污染。 无尘车间内该如何防止微粒子污染呢胜熠达提醒，应遵守下列三项基本原则： 一、不携入 在东莞无尘车间内不携入微粒子的方法有： 1、作业员进入无尘室前，机台、零件携入前应进行清洁处理;2、进入无尘室者在更衣室要穿着不发尘、不产生静电的具特殊导电性纤维材质的无尘服、帽、鞋、手套、口罩等。 3)通过风淋室时利用高速干净空气除去附在衣服表面的粒子后，才能进入无尘室。 4、机器及材料带进无尘室前，应尽可能在密封状态下带进无尘室前室保养后用超纯水擦拭，经风淋室吹淋后才进入无尘室。 5、无尘室中须全程穿戴密闭式安全帽及佩戴附有filter的排气用小型fan于腰间。 二、不制造 在控制 大污染源——人在无尘车间内的微粒子发尘量的同时，也应控制第二大污染源——制造机台的发尘量。因物品在移动时，所产生的摩擦及接触剥离会造成发尘，而物品在移动时也会有微粒子的发生。故为了控制发尘量达到 小限度应采取以下对策： 1、减少接触剥离发尘的动作形态; 2、采用磨耗发尘小的材质; 3、采用发尘小的润滑油; 4、机台应用空压浮上的非接触化工作原理。 三、不储备 若能彻底实施“不携入”技术，无尘车间内的洁净度就可以维持。但现实中人和物品的频繁出入及制造机台的掣动，在广大的无尘室内要有完全洁净度是不可能的。因此“不储备”技术快速地在过滤器中应用以除去已发生的微粒子变得非常重要。通常已发生的微粒子会依据重力及静电吸附力而停留在周边的物体表面。突发性的振动及不稳定的气流会使这些累积微粒在空气中再度扬起，增加了重大微粒子污染的危险性。 在 等级的无尘车间中从天花板到地面，完全除去微粒子的空气须在0.3-0.4m/s的速度作垂直向下流动。这是在约10秒内将室内空气和完全过滤空气完全交换所计算出来的数值。同时，空气的流向也必须要有精确的控制才行。特别要保证气流的流通路径畅通无阻，因为在流通路径中有障碍物的话，容易产生空气空气涡流而形成空气的滞留区域，使得附近已发生的微粒子无法快速排除而长时间漂流在无尘室内，而一部分会附着在周边机器设备的表面而引起污染。

净化车间中有许多设备，其中风淋室就是其中之一，是用来安装在洁净室和非洁净室之间。当人和货物进入清洁区域时，需要将它们吹过空气淋浴。吹出的清洁空气可以去除人和货物携带的灰尘，可以有效阻挡或减少灰尘源进入清洁区域。风淋门的前门和后门是电子互锁的，也可以作为气闸，防止未净化的空气进入清洁区域。 风淋室的作用与组成 风淋室由多翼前进低噪音风扇组成。空气淋浴门中的空气通过预过滤器被吸入静压室，然后通过空气过滤器被压出。净化和净化的空气以高速从盒子的左右方向喷出，并且人体上的灰尘被吹走。然后通过风扇将空气吸入预过滤器，并且空气通过过滤器从喷嘴吹出。循环达到除尘的目的净化车间中风淋室的安装使用： 1，为确保风淋室在安装后能达到理想的使用目的，应注意风淋装置的安装环境，避免因环境因素影响风淋装置的工作状态。一般情况下，安装风淋时，环境温度不超过35度，因为温度过高，会影响吹风效果。 2.在安装风淋之前，注意环境中的相对湿度。湿度不适合设备的工作状态。 3.安装和使用风淋室时，洁净室的入口应保持清洁，不应有泄漏。如果在安装过程中需要对设备周围进行处理，可以通过填充进行调整。并确保设备处于水平位置。 4.风淋室的现场安装应由专业人员进行处理，在使用风淋室时，应及时反馈和处理任何操作问题，使风淋装置能够保持稳定的工作状态。