1、把电机和负载脱开，空试电机，检测振动值。 2、检查电机底脚振动值，依据国标GB10068-2006，底脚板处的振动值不得大于轴承相应位置的25%，如超过此数值说明电机基础不是刚性基础。 3、如四个底脚只有一个或对角两个振动超标，松开地脚螺栓，振动就会合格，说明该底脚下垫得不实,地脚螺栓紧固后引起机座变形产生振动,把底脚垫实，重新找正对中，拧紧地脚螺栓。 4、把基础上四个地脚螺栓全紧固，电机的振动值仍然超标，这时检查轴伸上装的联轴器是否和轴肩靠平了，如不平，轴伸上多余的键产生的激振力会引起电机水平振动超标。 这种情况振动值超得不会太多，往往和主机对接后振动值能下降，应说服用户使用，二极电机在出厂试验时根据GB10068--2006在轴伸键槽内装在半键。多余的键就不会额外增加激振力。如需处理，只需把多余的键截去多出长度的一般即可。 5、如电机空试振动不超标，带上负载振动超标，有两种原因：一种是找正偏差较大；另一种是主机的旋转部件（转子）的残余不平衡量和电机转子的残余不平衡量所处相位重叠，对接后整个轴系在同一位置的残余不平衡量大，所产生的激振动力大引起振动。这时，可以把联轴器脱开，把两个联轴器中的任一个旋转180℃，再对接试机，振动会下降。 6、振动振速（烈度）不超标，振动加速度超标，只能更换轴承。 7、二极大功率电机的转子由于刚性差，长时间不用转子会变形，再转时可能会振动，这是电机保管不善的原因，正常情况下，二极电机储存期间。每隔15天要对电机盘车，每次盘车至少转动8圈以上。

1，节能 变频控制压缩机与传统控制压缩机相比，节能是 有现实意义的。 管道因其自身独特的特点，广泛应用与多行业，多领域。管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。 管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。管道因其自身独特的特点，广泛应用与多行业，多领域。根据空气需求供给压缩机的工况是 经济的运行状态。 2，降低运行成本 传统压缩机的运行成本由三个部分组成：初始采购成本、维护成本和能源成本。能源成本占压缩机运行成本的绝大部分。变频启动后，能源成本降低了30%左右，对设备的影响减小，维护和维护量也随之减少，从而大大降低了运行成本。 3，提高了压力控制精度 变频控制系统具有精确的压力控制能力。将压缩机的空气压力输出与用户的空气系统所需的空气量相匹配。变频控制压缩机的输出气量随电机转速的变化而变化。变频调速提高了电机转速的精度，使管网压力变化保持在较小的范围内，有效地提高了工况质量。 4，从0HZ开始延长压缩机 转换器启动压缩机的使用寿命，可调整其起动加速时间，以减少压缩机的电气元件和机械部件在起动时所造成的冲击，提高了系统的可靠性，延长了压缩机的使用寿命。此外，变频控制还可以减少机组启动时的电流波动，从而影响电网等设备的功耗。该变频器可以有效地将起动电流的峰值降到 小。 5、低空压机噪声 根据压缩机工况，变频改造后电机转速明显减慢，从而有效地降低了空压机运行噪声。 综上所述，随着变频器应用的普及时代的到来，空压机服务团队将变频器的应用扩展到传统的空压机变换领域，不仅拓展了变频器的应用市场，而且为空压机的制造提出了新的课题。预计在不久的将来，由于变频调速技术的介入，空压机将真正进入经济运行时代。