压缩空气系统吸入的环境空气一般会包含大量的水蒸气。空气压缩后，温度上升，继而冷却会使压缩空气达到饱和状态，从而空气冷凝液中的水蒸气会以液态水的形式存在。 1压缩空气中的水和湿度 2湿度的危害 在相对湿度为65%的情况下，将不仅仅产生生锈和腐蚀现象，微生物也会滋长。 压力露点用来衡量压缩空气的湿度。如果压缩空气的温度高于压力露点，则无冷凝液产生。如果温度低于压力露点这个临界值，则会产生冷凝现象，从而压缩空气将含液态水，甚至会结冰。当固态水解冻，可能引发水锤效应，损坏空压系统及管道。 3获得干燥压缩空气的几种做法 ⑴冷冻式干燥机 作为压缩空气系统的 要求，压力露点需要比 预期环境温度低10°C。而系统往往在15°C至20°C的空间里运作，这时通常会安装一台冷冻式干燥机，将压力露点保持在3°C。 ⑵吸附式干燥机 为了满足对加工过程有特殊要求的药品及食物的生产，这时我们需要获得更低的压力露点。当体积流量较大时， 有效的解决方案就是使用吸附式干燥机，将压力露点控制在-20至-70°C，能有效的将系统中的相对湿度降至65%以下，防止微生物的滋长。 ⑶渗膜式干燥膜组 当压缩空气系统中只有特殊的用气点需要使用高质量的压缩空气时， 效和节能的选择就是在压缩空气主站安装冷冻式干燥机，结合在对湿度有更低要求的特殊用气点安装渗膜式干燥膜组，对压缩空气进行分层次的处理。 4建议 温度越高，空气的含水能力越强，因此，压缩空气站的冷却就成为一个关键性问题。为了防止空压机排放的热气与温度较低的空压机吸入空气相混合，我们建议将两种气流进行物理分离，比如分别安装入口空气管道和出口空气管道。 在压缩机性能较高的系统中，压缩机内部和周围的温度较高，这时水冷式冷却器是较好的选择。 总的来说，压缩空气所需要达到的干燥程度，应根据现场工艺所需要的要求而定。

由于空压机油制造商的宣传，用户对空气压缩机本身对空压机润滑油，特别是注射螺杆空压机油的真实寿命的影响了解甚少，事实是，即使在不同类型的压缩机、不同的参数、不同的压缩介质和不同的工作条件下使用相同的润滑油，压缩机的真实寿命也有很大的不同。分析了空压机油对空压机的影响： 1)当排气温度降低8~10℃时，喷油螺杆空压机的寿命将提高一倍；2)单级喷射螺杆压缩机的排气压力为0.3~1.3MPa。由于排气温度和氧分压的不同，空压机油的氧化速率有很大差异。当排气压力为0.3MPa时，低压空压机的实际寿命是1.3MPa空压机的3~5倍。 3)无氧润滑油的实际寿命比同类型空压机的实际寿命长得多。 4)同类型压缩二氧化碳气体螺杆压缩机的油酸值容易超标，实际寿命短。 管道因其自身独特的特点，广泛应用与多行业，多领域。管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。 5)两级压缩常压注射螺杆空压机由于各级含氧量较低，排气温度较低，润滑油的实际寿命比同类型的单级空压机长约2倍。