






空压机噪声的控制主要采用消声器、消声坑道和隔声技术三个方面:
安装消声器:主要噪声源是进、排气口,应选用适宜的进排气消声器。空压机进气噪声的频谱呈低频特性,进气消声器应选用抗性结构或以个、抗性为主的阻抗复合式结构。空压机的排气气压大,气流速度高,应在空压机排气口使用小孔消声器。
设置消声坑道:消声坑道的地下或半地下的坑道,坑道壁用吸声性好的砖砌成。把空压机的进气管和消声坑道连接,使空气通过消声坑道进入空压机。采用消声坑道可使空压机的进气噪声大大降低,使用寿命也比一般消声器长。
建立隔声罩:在空压机的进、排气口安装消声器或设置消声坑道以后,气流噪声可以降到80db(a)以下,但空压机的机械噪声和电机噪声仍然很高,因此还应在空压机的机组上安装隔声罩。4、悬挂空间吸声体:在佛山凌格风空压机站,高大空旷的厂房混响很重。若在厂房顶棚分散悬挂吸声体,厂房的噪声可降低3-10db(a),混响时间降低5-10s。

作为一家专业的净化工程公司,成立十多年以来,早已拥有自己的专业设计师团队和施工团队,为各行业提供洁净车间及净化车间、无尘车间和无菌车间等一站式服务,并与多家上市公司达成长期战略合作伙伴关系。
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以芯片生产车间、集成电路无尘车间和磁盘制造车间为代表的电子工业工程净化车间除了对微粒的严格控制外,还对温湿度的控制、照度微震等要求更严格,同时还要预防消除静电影响。下面,胜熠达介绍电子净化车间的设计要求。 电子净化车间的温、湿度应根据生产工艺要求确定当生产工艺无具体要求时,其温度可按20~26℃,相对湿度30%~70%采用。人员净化用室和生活用室的温度可按16~28℃采用。根据与国际ISO标注接轨的中国国家标准GB-50073,这类洁净室的洁净度等级1-9级,其中1-5级,气流流型为单向流或混合流,风速0.2-0.45m/s;6级气流流型为非单向流,换气次数50-60次/h;7级气流流型为非单向流,换气次数15-25次/h;8-9级气流流型为非单向流,换气次数10-15次/h。 根据现行规范,电子制造厂万级无尘车间内的噪声级:不应大于65dB(A)1、电子制造厂无尘车间垂直流洁净室满布比不应小于60%,水平单向流洁净室不应小于40%,否则就是局部单向流了。 2、电子制造厂净化车间与室外的静压差不应小于10Pa,不同空气洁净度的洁净区与非洁净区之间的静压差不应小于5Pa。 3、电子制造行业万级无尘车间的新鲜空气量应取下列二项中的 大值。 4、补偿室内排风量和保持室内正压值所需的新鲜空气量之和。 5、保证供给电子净化车间内每人每小时的新鲜空气量不小于40㎡。

无尘车间是现代工业中不可或缺的基础设施,适用于生产高精密零件或者是对生产环境要求高的一些产品,例如、精密电子、食品、医药等行业,的设计、施工与安装少不了的是装修材料,如果材料没选择好,可能会对后期的使用造成诸多问题,那么在装修选材上有哪些要注意的事项呢? 一、一般需用石膏板时必须用防水石膏板,而对于生物无尘车间由于经常用水擦洗和用消毒液冲洗,即使防水石膏板也要受潮变形,不耐冲洗,所以规定生物无尘车间不应采用石膏板作罩面材料。隔墙一般彩用50mm防火岩棉彩钢板,而顶板呢?为了考虑今后的维护需来回在顶板走动,建意采用玻镁板,因为此价格较高。当然也会用纸蜂窝彩钢板。彩钢板,隔间、吊顶都需要用彩钢板,通常都需要用防火岩棉荚芯彩钢板,纸蜂窝荚芯彩钢板优点:重量轻、强度好,但性价比不高。岩棉彩钢板作为首板材质作为隔墙,纸蜂窝作为顶板。 二、装修使用的木材的含水率不应大于16%,并且不得外露使用。由于换气次数大,相对湿度低,如大量使用木材,易干裂、变形、松动、产生灰尘等,即使用也要局部使用,并且一定要做好防腐防潮处理。 三、通常都需频繁擦拭,除了用水擦拭还会用消毒水、酒精、其它溶剂等擦拭,这些液体通常都有一定的化学品性,会使一些材料表面变色、脱落,这就要求装修材料表面有一定的耐化学品性。 四、生物如手术室为了杀菌的需要,通常会安装三氧O3发生器。O3(即臭氧)是一种强氧化气体,会加速环境中物体特别是金属的氧化锈蚀,也会使一般涂层表面由于氧化而褪色,变色。所以此类无尘车间要求其装修材料有很好的耐氧化性,不会产生锈蚀。 五、地坪:一般采用2mm/3mm环氧地坪或是PVC地坪,地坪材质根据不同行业、面积而定。


