空压机噪声的控制主要采用消声器、消声坑道和隔声技术三个方面：
安装消声器：主要噪声源是进、排气口，应选用适宜的进排气消声器。空压机进气噪声的频谱呈低频特性，进气消声器应选用抗性结构或以个、抗性为主的阻抗复合式结构。空压机的排气气压大，气流速度高，应在空压机排气口使用小孔消声器。
设置消声坑道：消声坑道的地下或半地下的坑道，坑道壁用吸声性好的砖砌成。把空压机的进气管和消声坑道连接，使空气通过消声坑道进入空压机。采用消声坑道可使空压机的进气噪声大大降低，使用寿命也比一般消声器长。
建立隔声罩：在空压机的进、排气口安装消声器或设置消声坑道以后，气流噪声可以降到80db(a)以下，但空压机的机械噪声和电机噪声仍然很高，因此还应在空压机的机组上安装隔声罩。4、悬挂空间吸声体：在佛山凌格风空压机站，高大空旷的厂房混响很重。若在厂房顶棚分散悬挂吸声体，厂房的噪声可降低3-10db(a),混响时间降低5-10s。
作为一家专业的净化工程公司，成立十多年以来，早已拥有自己的专业设计师团队和施工团队，为各行业提供洁净车间及净化车间、无尘车间和无菌车间等一站式服务，并与多家上市公司达成长期战略合作伙伴关系。
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以芯片生产车间、集成电路无尘车间和磁盘制造车间为代表的电子工业工程净化车间除了对微粒的严格控制外，还对温湿度的控制、照度微震等要求更严格，同时还要预防消除静电影响。下面，胜熠达介绍电子净化车间的设计要求。 电子净化车间的温、湿度应根据生产工艺要求确定当生产工艺无具体要求时，其温度可按20~26℃，相对湿度30%~70%采用。人员净化用室和生活用室的温度可按16~28℃采用。根据与国际ISO标注接轨的中国国家标准GB-50073，这类洁净室的洁净度等级1-9级，其中1-5级，气流流型为单向流或混合流，风速0.2-0.45m/s;6级气流流型为非单向流，换气次数50-60次/h;7级气流流型为非单向流，换气次数15-25次/h;8-9级气流流型为非单向流，换气次数10-15次/h。 根据现行规范，电子制造厂万级无尘车间内的噪声级：不应大于65dB(A)1、电子制造厂无尘车间垂直流洁净室满布比不应小于60%，水平单向流洁净室不应小于40%，否则就是局部单向流了。 2、电子制造厂净化车间与室外的静压差不应小于10Pa，不同空气洁净度的洁净区与非洁净区之间的静压差不应小于5Pa。 3、电子制造行业万级无尘车间的新鲜空气量应取下列二项中的 大值。 4、补偿室内排风量和保持室内正压值所需的新鲜空气量之和。 5、保证供给电子净化车间内每人每小时的新鲜空气量不小于40㎡。
净化无尘车间属于一个系统的项目，它的建造需要有完整的一套流程。如果中间的一个环节出现差错，就会导致净化无尘车间无法满足要求，无法达到标准。那么，我们在对净化无尘车间，车间在进行装修的时候会存在哪四个难题呢？ 1、关于送风洁净度的难题 无尘车间保证空间没有灰尘以外，要尽量保持空间的空气洁净度。对于较封闭的空间，如何要保证空间空气的洁净度，这一点就需要安装空气洁净的设备系统。这一点是需要通过严格的算法去匹配洁净系统的，如果出现差直接会影响到 终的效果，这边是其中一大难题之一。 2、通风换气量 要保证净化无尘车间的通风换气量，因为是处于密封的空间要满足这样的需求是比较难处理的问题之一。需要有专业的技术人员对空间的计算，包括空间的面积、使用人数、洁净标准等等，才能够满足这个要求。 3、气流组织 如何选择适合这个空间的送风方式，也是净化无尘车间会面临的一大难题。具体的送风方式选择，可以依照实际的用途来选定。主要的送风方式有两种，一个是层流送风一个是乱流送风各具优缺点，需要大家去综合考虑去做选择。 4、洁净压差 要保证净化无尘车间要大奥一定的洁净压差，才能在空间中使用自如，毕竟这个空间是处于密封的状态。这一点是需要引起重视，也是大家急需去解决的难题。 净化无尘车间的时候一般会面临以上的这些难题，所以在进行装修时候一定要多加注意这些方面，提前做好应对措施，从而保证工程的质量。
