流水线生产中质量管理五个基本观点

1、广义质量的观点 这是周全质量管理的基本观点。它的定义是广义的质量，包括下列内容：产品的质量、工作的质量、成本的质量、交货期的质量。服务的质量。其中工作质量包括：人的质量、会议质量、情报质量、思想政治工作质量、教育质量、后勤工作质量等等。2、“用户 ”的观点把用户必要放在 位。不仅要使产品质量达到用户的要求，而且要物美价廉、供货及时，服务殷勤。因此，产品质且不仅要达到国家标淮，而且要把用户的要求看作员高标准，以此来制订本车间的质量标准。3、以预防为主的观点因为周全质量管理认为“质量是设计出来的，不是检查出来的”。因此，它把进步产品质量的重点放在设计过程和生产过程中，以预防为主．预先防止发生质量题目。为此就耍使生产过程和工作过程经常处于管理状况之中。4、统统用数据说话的观点周全质量管理以数理统计为重要手段，而数据是数理统计的基础，质量管理是根据事实作出判断、采取举措的。5、全员参加管理的观点流水线周全质量管理理认为在生产过程中形成的质量特征，不仅与生产人员有关，而日与其他部门、其他环节的统统人员的工作质量都有直接或间接的关系。在一个车间里，只有经过车间全体人员的通力合作和连合协作才能真正保证产品质量的进步。因此，周全质量管理也可以说是全员的管理。

精益流水线选择的原则有哪些?

一、金属网带精益流水线运用输送带的连续或间歇运动来输送各种轻重不同的物品，可输送各种纸箱、包装袋等单件重量不大的件货，用途广泛。 结构形式有：水平直线输送、提升爬坡输送、转弯输送等多种形式，输送带上还可增设提升挡板、侧挡板边等附件，能满足各种工艺要求。 驱动方式有：减速电机驱动。 调速方式有：变频调速、无极变速。 机架材质有：碳钢、不锈钢。 设备特点：金属网带流水线以不锈钢网带作牵引件输送物料，运行平稳、造型美观、使用寿命长。 二、自动线的工件传送系统一般包括机床上下料装置、传送装置和储料装置。在旋转体加工自动线中，传送装置包括重力输送式或强制输送式的料槽或料道，提升、转位和分配装置等。自动线的控制系统主要用于保证线内的机床、工件传送系统，以及辅助设备按照规定的工作循环和联锁要求正常工作，并设有故障寻检装置和信号装置。自动线的其他辅助设备是根据工艺需要和自动化程度设置的，如有清洗机工件自动检验装置、自动换刀装置、自动捧屑系统和集中冷却系统等。为提高自动线的生产率，必须保证自动线的工作可靠性。影响自动线工作可靠性的主要因素是加工质量的稳定性和设备工作可靠性。 三、 装配流水线(SuperPipeline)又叫做深度装配流水线，它是提高cpu速度通常采取的一种技术。CPU处理指令是通过Clock来驱动的，每个clock完成一级装配流水线操作。每个周期所做的操作越少，需要的时间就越短，时间越短，频率就可以提得越高。 装配流水线就是将cpu处理指令是得操作进一步细分，增加装配流水线级数来提高频率。频率高了，当装配流水线开足马力运行时平均每个周期完成一条指令(单发射情况下)，这样cpu处理得速度久提高了。 1、先进性原则。这里的先进性主要是指装配流水线设备技术的先进性，主要体现在自动化程度、环境保护、操作条件等方面。 2、 小成本原则。这主要指的是装配流水线设备的使用费用低，整个寿命周期的成本低。 3、可靠性和安全性原则。这日益成为选择装配流水线设备、衡量装配流水线设备好坏的主要因素。可靠性是指装配流水线设备按要求完成规定功能的能力，是装配流水线设备功能在时间上的稳定性和保持性。但是可靠性不是越高越好，必须考虑到成本问题。安全性要求装配流水线设备在使用过程中保证人身及产品的安全，并且尽可能地不危害到环境(符合环保要求，噪音少，污染小)。 4、适用性原则。这是针对装配流水线设备是否具有输送产品的能力而言，包括适应性和实用性。