由于重型货架成本低、安全可靠、组装、拆卸简单方便等特点，在一些大型仓库中，重型货架是使用 多的一种，虽然重型货架组装、拆卸方便，但是在组装的过程中还是要注意一些问题的。 一、要在规定的仓库占地面上严格无误的进行，不可以多占通道面积，防止叉车无法进入工作。安装中出现超出规划安装面积的情况，必须告之仓储管理员。 二、货架安装必须从底端开始，逐步向上，有高中作业必须装备好安全设备，要层层递进，不可以从空中吊运货架给安装的工人，经验总结，货架安全只有从下往上运输材料效率才是 ，借助塔吊，反而容易降低效率，出事故。 三、货架安装以先立柱，次横梁，层板殿后的顺序来。 四、上螺丝的时候必须由下而上，层层不落，有需要穿孔的突发情况下，必须把货架拆卸之后再行打孔，以免高中作业出现危险。 五、由于货架刚出场，喷塑摸起来会有滑腻的感觉，建议从事安装的工作员，佩戴好手套。 六、货架安装，人员配置，必须一下一上，有人在上空安装，下方就必须有人留地候命。 七、货架放置背靠背的情况下，必须两组货架全都由底层先上好，才可进行第二层的货架安装作业。 八、货架安装好后，必须严格检查一遍，不可完成之后就了事。

一、便于形成先进的物流系统，提高企业生产管理水平。 传统仓库只是货物储存的场所，保存货物是其 的功能，是一种“静态储存”。自动化立体仓库采用先进的自动化物料搬运设备，不仅能使货物在仓库内按需要自动存取，而且可以与仓库以外的生产环节进行有机的连接，并通过计算机管理系统和自动化物料搬运设备使仓库成为企业生产物流中的一个重要环节。 二、加快货物的存取节奏，减轻劳动强度，提高生产效率。 建立以自动化立体仓库为中心的物流系统，其优越性还表现在自动化高架库具有的快速的入出库能力，能快速妥善地将货物存入高架库中（入库），也能快速及时并自动地将生产所需零部件和原材料送达生产线。这一特点是普通平库所不能达到的。同时，自动化立体仓库的实现是减轻工人劳动强度的 典型的例子。这种劳动强度的减轻是综合的。 三、减少库存资金积压。 经过对一些大型企业的调查了解，由于历史原因造成管理手段落后，物资管理零散，使生产管理和生产环节的紧密联系难以到位，为了到达预期的生产能力和满足生产要求，就必须准备充足的原材料和零部件。这样库存积压就成为一个较大的问题。如何降低库存资金积压和充分满足生产需要，已成为大型企业不得不面对的一个大问题。高架库系统是解决这一问题的 有效的手段之一。 四、提高空间利用率。 早期立体仓库的构想，其基本出发点就是提高空间利用率，充分节约有限且宝贵的土地。在西方有些发达国家，提高空间利用率的观点已有更广泛深刻的含义，节约土地，已与节约能源、环境保护等更多的方面联系起来。有些甚至把空间的利用率作为系统合理性和先进性考核的重要指标来对待。立体库的空间利用率与其规划紧密相连。一般来说，自动化高架仓库其空间利用率为普通平库的2-5倍。这是相当可观的。