空压机压力调节器的整定 卸载压力用上面的调节螺栓来进行调整，将螺栓顺时针旋转，卸载压力提高，逆时针旋转卸载压力降低。 压差值用其底部的差动旋钮来进行调整，逆时针旋转，空压机压差值减少，顺时针旋转，压差值增加。 小压差值推荐为0.06MPa，调整范围为0.06~0.25MPa。 2空气滤清器 吸入空气中的灰尘被阻隔在滤清器中，以避免螺杆空压机被过早的磨损和油分离器被阻塞，通常在运转1000个小时或一年后，要更换滤芯，在多灰尘地区，则更换时间间隔要缩短。滤清器维修时必须停机，为了减少停车时间，建议换上一个新的或已清洁过的备用滤芯。 1、清洁滤芯步骤 a、对着一个平的面轮流轻敲滤芯的两端面，空压机以除去绝大部分重而干的灰沙。 b、用小于0.28MPa的干燥空气沿与吸入空气相反的方向吹，喷嘴与摺叠纸少相距25毫米，并沿其长度方向上、下吹。 c、如果滤芯上有油脂，则应在溶有无泡沫洗涤剂的温水中洗，在此温水中至少将滤芯浸渍15分钟，并用软管中的干净水淋洗，不要用加热方法使其加速干燥，一只滤芯可洗5次，然后丢弃不可再用。 d、滤芯内放一灯进行检查，如发现变薄，上海空压机针孔或破损之处应废弃不用。 3冷却器 冷却器的管子内，外表面要特别留决保持清洁，否则将降低冷却效果，因此应根据工作条件，定期清洁。 4储气罐/油气分离器 储气罐/油气分离器按压力容器标准制造和验收，不得任意修改。 5安全阀 装于储气罐/油气分离器上的安全阀每年至少检查一次，调整安全阀要由专人负责进行，每三个月至少要拉松一下杠杆一次，使阀开启和关闭一次，以确保安全阀能正常工作。 1、检验步骤如下 a、关闭供气阀 b、接通水源 c、启动机组 d、一面观察工作压力，一面慢慢地顺时针方向旋转压力调节器的调节螺栓，当压力达规定数值时，安全阀还未打开或达至规定值前已打开，则必须调整之。 2、调整步骤如下 a、卸下帽盖和铅封 b、如果阀开启过早，则松开锁紧螺母并旋紧定位螺栓半圈，如果阀开得过迟则松开锁紧螺母约一圈并松开定位螺栓半圈。 c、重复检验步骤，如果安全阀在规定压力值时，仍不能打开，则再次调整之。 6数显温度计的实验 数显温度计的检验方法是将其热电偶与一支可靠的温度计一起放在油浴内，若温度偏差大于或等于+/-5%，则应更换此温度计。 7电机过载继电器 继电器在正常情况下，触点应是闭合的，当电流超过额定值时打开，切断电机电源。 以上就是关于螺杆空压机的使用技巧。机械设备看似坚固，但如果我们使用不当，它也是会罢工的。因此，正确使用我们的机械设备是非常重要的。

空压机润滑油乳化是一个非常复杂的过程，不是一个简单的质量问题，空气压缩机的设计时间较长，机器运行时间通常为30-40秒，在如此短的时间内，由于油的温度太低，所有的水都被吸入到润滑油中，导致润滑油乳化，主要是由于压缩空气冲进曲轴箱，其原因是： 1、体积、温度、湿度和奇迹润滑油的运转速度；2，环境空气潮湿，空气湿度过大，3，压缩机活塞环间隙过大；湿压缩空气通过活塞环间隙进入曲轴箱，使其水分与喷溅的压缩机润滑油混合，导致润滑油乳化。 管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。管道因其自身独特的特点，广泛应用与多行业，多领域。 管道因其自身独特的特点，广泛应用与多行业，多领域。管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。空压机管道安装极高的耐磨特性、极高的耐冲击性、耐腐蚀性、良好的自润性、对生物无毒性、独特的耐低温性、不易结垢性、寿命长、安装简便、其他特性。 管道因其自身独特的特点，广泛应用与多行业，多领域。管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。有一个普遍的误解，其次是双塔干燥机，它的作用是吸收压缩空气中的水分，压缩空气中的水分不是空压机的功能。