






空压机噪声的控制主要采用消声器、消声坑道和隔声技术三个方面:
安装消声器:主要噪声源是进、排气口,应选用适宜的进排气消声器。空压机进气噪声的频谱呈低频特性,进气消声器应选用抗性结构或以个、抗性为主的阻抗复合式结构。空压机的排气气压大,气流速度高,应在空压机排气口使用小孔消声器。
设置消声坑道:消声坑道的地下或半地下的坑道,坑道壁用吸声性好的砖砌成。把空压机的进气管和消声坑道连接,使空气通过消声坑道进入空压机。采用消声坑道可使空压机的进气噪声大大降低,使用寿命也比一般消声器长。
建立隔声罩:在空压机的进、排气口安装消声器或设置消声坑道以后,气流噪声可以降到80db(a)以下,但空压机的机械噪声和电机噪声仍然很高,因此还应在空压机的机组上安装隔声罩。4、悬挂空间吸声体:在佛山凌格风空压机站,高大空旷的厂房混响很重。若在厂房顶棚分散悬挂吸声体,厂房的噪声可降低3-10db(a),混响时间降低5-10s。

作为一家专业的净化工程公司,成立十多年以来,早已拥有自己的专业设计师团队和施工团队,为各行业提供洁净车间及净化车间、无尘车间和无菌车间等一站式服务,并与多家上市公司达成长期战略合作伙伴关系。
公司秉承着“专业、优质、快捷、共赢”的经营理念,以及“一切,为你所想”的服务精神,为广大客户提供 质的净化工程技术服务。我们将信守质量承诺,长期为客户提供高质量的工程服务。

不论是压缩空气冷冻式干燥机(以下简称冷干机)或压缩空气吸附式干燥机(以下简称吸干机)都属于压缩空气后处理设备,主要的作用就是去除压缩空气中的水份,使压缩空气达标。 然而吸干机(比如双塔机)在技术上存在一定的不足,致使干燥机干燥效果差。那么哪些因素是影响吸干机干燥效果的呢? 影响因素 一、吸附剂破碎 1、吸附剂之间的碰撞摩擦加剧,吸附剂粉化严重,吸水性能降低;2、吸附剂粉尘易堵塞吸干机的消声器及后置管道过滤器,造成过滤器吸附作用降低。 二、气流分布不均匀 在一般情况下,吸干机进气管道比吸附筒直径小很多,压缩空气在初始压力及速度的共同作用下,气流往往呈汇集状地通过容器内的填料,气体分配不均衡。 此时有相当一部分填料无法得到充分的利用,也就形成了吸附死角,从而造成吸附剂利用率大大降低,吸附效率降低。 三、吸附剂填充不紧密 在吸附塔容量大且深,且分子筛和氧化铝不同的结构大小,要做到填充均匀、紧密是非常不易的。 而填充不均匀、不紧密的话,就会促使“隧道效应”严重,影响干燥效果。 隧道一旦形成,压缩空气通过速度加快,水分还来不及被彻底吸附,压缩空气就已经通过,致使吸附效果明显降低,露点升高。

许多工矿企业用电量大,这就是为什么?由于这些企业运行着大量的工频空压机,据调查,这些工频空压机的能耗很大,实际运行效率普遍较低。这主要是由于两个原因造成的: 1)企业在选择空压机时倾向于考虑空压机,比实际需求稍大一些,在25%~30%之间。这将使空压机在实际运行中经常处于低负荷状态,关闭进气口,从而降低运行效率。 2)普通螺杆空压机处于恒速运行状态,实际气体需求处于不断变化的状态,当企业减少用气量时,空压机组只能通过完全或部分关闭进气量来调节,在这种情况下空压机经常处于空运状态,部分负荷运行,全负荷交替运行,造成大量的电能浪费,因此,如何解决螺杆空压机的运行节能问题已成为众多空压机厂家的研究方向。空压机管道安装流速大时管径小,但压力降值增大。因此,流速大时可以节省管道基建投资,但泵和压缩机等动力设备的运行能耗费用增大。此外,如果流速过大,还有可能带来一些其他不利的因素。因此管径应根据建设投资、运行费用和其他技术因素综合考虑决定。 研究发现,空压机的运行节能问题主要是排气量的调节,压缩机排气量与压缩机转速成正比,因此空压机的节能问题归根结底是电机的调速问题。目前,中小型交流异步电动机的 调速方法是变频调速。


