影响仓储货架使用安全的三个要素是什么

近这几年有很多的工厂，厂房，物流等行业都会选择来使用仓储货架来提高仓库的仓储，所以仓储货架的使用是越来越普及。但是它的安全问题也不能忽视，大家都知道仓储货架都是承载着货物，少则几百公斤，多则上吨，一旦发生倒塌或者别的安全问题，很容易伤及周围作业的工作人员，给企业带来严重的损失。那大家知道影响仓储货架安全主要因素有哪些吗？下面就由货架厂的客服人员为大家介绍一下吧。 一、仓储货架前期的设计： 设计是生产的前提、也是安装与使用的前提之一。设计严谨合理、能够协调各个方面的使用因素，关系到仓储货架的安全使用。设计过程中，影响后期仓储货架安全的主要因素有： 1.充分的评估仓储货架本身在强度、刚度以及稳定性方面的要求。参照相关的标准进行设计；2.充分的考虑仓储货架的高度与宽度与仓库建筑的连接与稳定性；3.充分的考虑存储的货物的物理与化学特征对于仓储货架的影响。 二、仓储货架的制造： 制造阶段关乎仓储货架的质量、关乎使用者的体验、关乎产品的品牌影响，更是关乎仓储货架安全的重要因素之一。制造环节，影响仓储货架安全的因素主要有： 1.材料规格如果与设计不符，会导致结构能力面上的削弱，造成安全隐患；2.仓储货架的喷漆工艺等处理不足，轻则漆皮脱落，重则影响内部的结构；3.制造仓储货架的精度与细节处理不到位，导致各组货架与其他的链接上不够严密，容易出现安全上的问题。 三、仓储货架的安装和使用： 仓储货架一般结构相对庞大、各部分有较多的衔接问题，需要专业的安装人员的进行安装。如果安装得不好，易出现状况。如安装仓储货架时立柱的垂直度不够、角度不够等，处理不好会会对仓储货架的整体造成不利影响，还有，仓储货架上需要的安全附件等安装的不规范或位置不对，会减弱防护上的作用，对安全不利。仓储人员在使用仓储货架时候的不当操作也可能造成货架的安全，如超重放货、大力的碰撞仓储货架等都有可能让货架位移或者变形从而影响货架的安全使用。

横梁式货架设计原则

在选择横梁式货架前，首先须进行集装单元化工作，即将货物包装及其重量等特性进行组盘，确定托盘的类型、规格、尺寸，以及单托载重量和堆高（单托货物重量一般在2000kg以内），然后由此确定单元货架的跨度、深度、层间距，根据仓库屋架下沿的有效高度和叉车的 大叉高决定货架的高度。单元货架跨度一般在4m以内，深度在1.5m以内，低、高位仓库货架高度一般在12m以内，超高位仓库货架高度一般在30m以内（此类仓库基本均为自动化仓库，货架总高由若干段12m以内立柱构成）。 横梁式货架适用范围： 广泛适用于制造业、第三方物流和配送中心等领域，既适用于多品种小批量物品，又适用于少品种大批量物品。此外，为提高空间利用率，可将通道宽度缩小，配合特殊推高机循轨道行使，使储存空间垂直化，即成为窄巷式货架。 横梁式货架是 简单有效的仓储货架，搭配叉车使用，采用方便的托盘存取方式。具有选择性强，可先进先出，库存周转率较高的特点。 横梁式货架在设计中应了解哪些基本常识呢？主要以下几个方面： 一、横梁式货架长度的设计： （1）对卡板的规格要有所了解，如货物超出卡板，应以超出的尺寸来计算。 （2）一般每层设计放两个卡板，卡板与卡板之间间隔70-100MM（高位货架间隔100MM，较矮货架可70MM）。DA若卡板长度小（如：800MM），可考虑每层放三个卡板。 （3）公式：L=卡板长*2+（70-100）*3（间隔数）二、横梁式货架宽度的设计： （1）以卡板宽度的实际尺寸来计算。 （2）如客户要求加跨梁，铺钢板木板等配件，可将货架宽度设计成与卡板宽度相同尺寸。 （3）公式：D=卡板宽度—200MM。 三、横梁式货架高度的设计： （1）具体高度根据客户仓库空间，以用叉车扬高等因素而定。 （2）高度需是75MM的整数倍，如不是，取相近数值。 （3）公式：H（层高）=货物高度+100（间隔）+横梁的高度（承重不一样，规格不一样）。