众所周知，空压机是生产压缩空气的。假如空压机突然启动不了，空压机不能启动了，那肯定会造成用气的瘫痪，从而引致生产不能顺利地进行。那么，空压机不能启动的故障是有哪些原因引起的呢？ 1）空压机长时间超负荷运转：空压机长时间的超负荷运转，会造成转子齿面和轴承疲劳损坏卡死轴。发生这种情况的原因在于，外方技术人员走后，该机运行时其排气压力 达到了1.5MPa，高于空压机设计的 排气压力1.3MPa，也高于为保护空压机而在该机微电脑上设定的 停机排气压力1.4MPa。所以造成长时间的超负荷运行，使用空压机的时候按照设定好的数值内就不会造成这种情况。 2）空压机润滑油变质：空压机润滑油变质会造成空压机润滑效果不好，引起阴、阳转子及轴承过度磨损至损坏并卡死轴。所以，我们在选择润滑油的时候一定要选择质量认证的。 3）空压机润滑油管路堵：空压机润滑油管路堵塞也会造成空压机缺油，引起阴、阳转子及轴承温度过高而损坏抱死。出现这种情况，我们可以在空压机微电脑上设定了润滑油液位、油压及过滤器压差等参数，如果出现上述情况会自动停机以保护空压机。 4）操作不当：不严格按照操作规程来使用空压机，在启动空压机前未认真检查空压机，如阀门是否开启、准备工作是否做好等；启机后在润滑油温度未达到30度以上就会对空压机快速加载，加速阴、阳转子齿面和轴承磨损。当磨损达到一定程度就会损坏齿面和轴承，造成转子转不动。 5）维修质量差：如果维修空压机时拆卸了轴承和阴、阳转子，在装配时不严谨、装配精度未达到要求，会造成阴、阳转子轴线不平行而使阴、阳转了不能转动。另外，维修空压机时方法不当。对转子施加外力时采取了不正解的方法，改变了阴、阳转了间轴向和径向间隙而使其无法转动。

滤波器可根据空压机滤波器的精度大致分为精度滤波器和粗滤波器。由于它们的特点不同，在过滤器的维护上也是不同的。今天，老空压机大师告诉我们精密过滤器的维修策略。空压机专业维护专家提醒广大用户精密过滤器的维护保养良好。让精密过滤器为您提供更高效的服务。 精密滤波器的核心部分是滤波器元件，它由特殊材料组成，适合损坏，需要特殊保护。 当精密过滤器工作一段时间后，滤芯中含有一定量的杂质，当压降增大时，流速会降低，过滤器中的杂质应及时去除，过滤元件应同时清洗。 管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。管道因其自身独特的特点，广泛应用与多行业，多领域。 管道因其自身独特的特点，广泛应用与多行业，多领域。管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。在去除杂质时，应特别注意精密过滤元件，不应变形或损坏，否则过滤后的过滤器纯度达不到设计要求。一些精密过滤器元件不能重复使用，如袋式过滤器、聚丙烯过滤器等。如果发现任何变形或损坏，应立即更换过滤器。 粗滤器的核心部分是滤芯，它由滤芯和不锈钢丝网组成。不锈钢网适用于破损，需要特殊保护。当过滤器工作一段时间后，滤芯被沉淀出一定量的杂质，当压降增大时，流量会降低，滤芯应该及时去除。在清洗杂质时，应特别注意滤芯上的不锈钢丝网不能变形或损坏，否则，过滤器再次安装，过滤介质的纯度达不到设计要求，压缩机、泵、仪表等设备将被破坏；如果发现不锈钢丝网变形或损坏，应立即更换。