1。故障现象：排气温度偏高(+*/}单位冷却剂水平过低；油冷器脏；滤油芯堵塞；温控阀故障；油电磁阀无电或线圈损坏；断油电磁阀隔膜破裂或老化；风扇电机故障；冷却风扇损坏；排气管道不光滑或排气阻力大；环境温度超过规定范围；温度传感器失效；压力表是否失效。 2，故障现象：机组燃油消耗高或压缩空气中含油量过大，冷却剂量过高，机组装车时应注意正确的位置。 管道因其自身独特的特点，广泛应用与多行业，多领域。管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。此时，油位不应超过一半；回油管堵塞；回油管安装不符合要求；机组运行时排气压力过低；分离油芯断裂；分离缸内分离器损坏；机组存在漏油现象；冷却剂恶化或过期使用。 3，故障现象：机组压力低 实际风量大于单位出气量；排气阀故障；进气阀故障；液压缸故障；负载电磁阀故障 小压力阀堵塞；用户管网泄漏；压力设定过低；压力传感器失效；压力表故障；压力开关故障；压力传感器或压力表输入软管泄漏；{+*/}4，故障现象：单位排气压力过高，进气阀故障；液压缸故障；负载电磁阀故障；压力设定过高；压力传感器故障；压力表故障；压力开关故障。 管道因其自身独特的特点，广泛应用与多行业，多领域。管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。

在空压机的售后维护中，空压机油的作用是在两个摩擦表面之间形成保护膜，以避免金属与金属之间的直接接触，从而缓冲摩擦，起到润滑和减少磨损的作用。使机器正常工作。保护膜可以是物理吸附膜、化学吸附膜或氧化物膜。薄膜的厚度和强度直接影响润滑效果。本文系统地研究了空压机油的长寿命周期： 空压机油的生命周期 A，空压机油的使用寿命主要由其基础油种类决定。空压机管道安装流速大时管径小，但压力降值增大。因此，流速大时可以节省管道基建投资，但泵和压缩机等动力设备的运行能耗费用增大。此外，如果流速过大，还有可能带来一些其他不利的因素。因此管径应根据建设投资、运行费用和其他技术因素综合考虑决定。进口品牌矿物油一般需要在3000小时内更换，半合成油寿命为6000小时，合成油可使用8000小时至16000小时。 B和空压机油生产商的生命周期一般被定义为空压机标准工作条件，在恶劣的工作条件下，油品的寿命会缩短。 C，在售后市场必须了解空压机油的历史，如果以前的油品有问题或使用不是常规品牌的油品，请通知我们的工程师进行适当的加工。由于石油氧化物质量差，会残留在机器中，严重影响新油的使用寿命。 空压机油凝胶化过程中经常出现的问题：空压机油基础油质量不佳，石灰样油中杂质多，易被高温、空气氧化。焦油类油泥的形成，严重引起空压机机头，一般胶水前驱体是压缩空气中的臭味，空压机运行电流大。