净化车间中有许多设备，其中风淋室就是其中之一，是用来安装在洁净室和非洁净室之间。当人和货物进入清洁区域时，需要将它们吹过空气淋浴。吹出的清洁空气可以去除人和货物携带的灰尘，可以有效阻挡或减少灰尘源进入清洁区域。风淋门的前门和后门是电子互锁的，也可以作为气闸，防止未净化的空气进入清洁区域。 风淋室的作用与组成 风淋室由多翼前进低噪音风扇组成。空气淋浴门中的空气通过预过滤器被吸入静压室，然后通过空气过滤器被压出。净化和净化的空气以高速从盒子的左右方向喷出，并且人体上的灰尘被吹走。然后通过风扇将空气吸入预过滤器，并且空气通过过滤器从喷嘴吹出。循环达到除尘的目的净化车间中风淋室的安装使用： 1，为确保风淋室在安装后能达到理想的使用目的，应注意风淋装置的安装环境，避免因环境因素影响风淋装置的工作状态。一般情况下，安装风淋时，环境温度不超过35度，因为温度过高，会影响吹风效果。 2.在安装风淋之前，注意环境中的相对湿度。湿度不适合设备的工作状态。 3.安装和使用风淋室时，洁净室的入口应保持清洁，不应有泄漏。如果在安装过程中需要对设备周围进行处理，可以通过填充进行调整。并确保设备处于水平位置。 4.风淋室的现场安装应由专业人员进行处理，在使用风淋室时，应及时反馈和处理任何操作问题，使风淋装置能够保持稳定的工作状态。

现如今，随着我国对无尘净化车间建设规模迅速发展与扩大，从无尘净化车间设计上采取有力措施来降低能耗，节约能源，已到了刻不容缓的地步，而从建筑布局、工艺条件上采用的节能技术和措施，可有效地降低能耗和药品生产成本。那么，无尘净化车间如何才能做到节能呢？ 1、设计合适的车间型式 现代无尘净化车间以建造单层大框架正方形大面积厂房。其显著优点是外墙面积 小、能耗低，可节约建筑、冷热负荷的投资和设备运转费用。另外，可控制和减少窗墙比，加强门窗构造的气密性。此外，在有高温差的洁净室设置隔热层，围护结构采用隔热性能和气密性好的材料及构造，建筑外墙内侧采用保温或夹芯保温复合墙板；在湿度控制房间设置有良好防潮性能的密封室：这些措施均能达到节能的目的。 2、减少无尘空间体积 无尘空间的减少，意味着风量比、换气次数、送风动力消耗都随之降低。无尘室每平方米耗能是普通空调办公楼的10~30倍。若减少无尘体积30％，可节能25％。又由于1万级无尘区电耗是10万级的2.5倍，因此，企业应按不同的空气洁净度等级要求分别集中布置，尽 大努力减少洁净室特别是 别无尘室的面积，同时，应使洁净度要求高的无尘室尽量离近空调机房，以减少管线长度，降低能量损耗。 减少无尘空间体积的实用技术之一是建立无尘隧道或隧道式无尘室，其可以满足生产对高洁净度环境和节能的双重要求，使洁净无尘工艺区空间缩小到 限度，风量大大减少。另外，还可采用洁净隧道层流罩装置，以抵抗洁净度低的操作区对洁净度高的工艺区可能存在的干扰与污染。在同样的总风量下，可以扩大罩前无尘截面积5~6倍。同时，还可通过无尘小室、洁净工作台、自净器、微环境等形式，如带层流装置的称量工作台以及带层流装置的灌封机等，实行局部气流保护，以维持该区域的高洁净级别要求，且减少无尘空间体积。