随着中国的经济水平越来越高，现在基本上都成了现代化工业生产的模式。所以工厂使用无尘车间的越来越多，那么无尘车间装修有哪些方面需要注意的地方呢？下面我们就来介绍一下。 一、无尘车间装修的建筑工程一定要按照一定的完整的程序，通常情况下都是先留底打洞，然后各个专业部门进行安装，之后再安装窗户，然后再进行修补洞口的工作， 就是进行一些镶嵌处理以及油漆涂抹的工程。 二、在无尘装修的过程中应该保护已经装饰好的工程，应该避免由于敲击造成装饰好的工程得到破损，所以说在施工的过程中一定要按照原先制定好的施工顺序，这样装修工作才能够合理有序的进行。 三、在无尘进行装修的时候，一定要及时的做好清理灰尘的工作，因为在装修的过程中难免会出现一些灰尘，但是这些会成很可能会进入一些缝隙里面，对后期的洁净工作造成一定的障碍，所以说装修的工人一定要及时的清理灰尘，并且做好记录。还应该使用胶水进行密封，然后除掉表面的污垢，并且保持表面的干燥。 当然，除了上面介绍的这些事项之外，在无尘装修的过程中还有非常重要的一点，就是要保证工作人员的人身安全。而且在装修的过程中有非常多粉尘的产生，所以工作人员佩戴口罩，这样才能够保证身体。

现如今，随着我国对无尘净化车间建设规模迅速发展与扩大，从无尘净化车间设计上采取有力措施来降低能耗，节约能源，已到了刻不容缓的地步，而从建筑布局、工艺条件上采用的节能技术和措施，可有效地降低能耗和药品生产成本。那么，无尘净化车间如何才能做到节能呢？ 1、设计合适的车间型式 现代无尘净化车间以建造单层大框架正方形大面积厂房。其显著优点是外墙面积 小、能耗低，可节约建筑、冷热负荷的投资和设备运转费用。另外，可控制和减少窗墙比，加强门窗构造的气密性。此外，在有高温差的洁净室设置隔热层，围护结构采用隔热性能和气密性好的材料及构造，建筑外墙内侧采用保温或夹芯保温复合墙板；在湿度控制房间设置有良好防潮性能的密封室：这些措施均能达到节能的目的。 2、减少无尘空间体积 无尘空间的减少，意味着风量比、换气次数、送风动力消耗都随之降低。无尘室每平方米耗能是普通空调办公楼的10~30倍。若减少无尘体积30％，可节能25％。又由于1万级无尘区电耗是10万级的2.5倍，因此，企业应按不同的空气洁净度等级要求分别集中布置，尽 大努力减少洁净室特别是 别无尘室的面积，同时，应使洁净度要求高的无尘室尽量离近空调机房，以减少管线长度，降低能量损耗。 减少无尘空间体积的实用技术之一是建立无尘隧道或隧道式无尘室，其可以满足生产对高洁净度环境和节能的双重要求，使洁净无尘工艺区空间缩小到 限度，风量大大减少。另外，还可采用洁净隧道层流罩装置，以抵抗洁净度低的操作区对洁净度高的工艺区可能存在的干扰与污染。在同样的总风量下，可以扩大罩前无尘截面积5~6倍。同时，还可通过无尘小室、洁净工作台、自净器、微环境等形式，如带层流装置的称量工作台以及带层流装置的灌封机等，实行局部气流保护，以维持该区域的高洁净级别要求，且减少无尘空间体积。