在现有企业的生产和寿命中，生产过程中将产生大量的机器热能，如机械热能、油气热能等。 管道因其自身独特的特点，广泛应用与多行业，多领域。管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。然而，热能在机器热压缩机中的使用有了更专业的利用和回收。空压机热水器是一种通过换热充分利用热能的节能装置。通过能量交换和节能控制，收集空压机运行过程中产生的热能，改善空压机运行工况。它是一种相对高效的余热利用和零成本运行的节能设备。热能来源可以是喷油用螺杆空压机，中央空调用螺杆压缩机，也可以是企业能源中心或其他设备的余热。热水可用于：生活用水、热风干燥、供热供应、恒温湿度组合风箱、锅炉补充热水、热水清洗设备。 原理：利用高温油气热能压缩，通过换热向常温热水传热，实现热能利用。空压机管道安装流速大时管径小，但压力降值增大。因此，流速大时可以节省管道基建投资，但泵和压缩机等动力设备的运行能耗费用增大。此外，如果流速过大，还有可能带来一些其他不利的因素。因此管径应根据建设投资、运行费用和其他技术因素综合考虑决定。如图所示。电机驱动螺旋机旋转，通过螺杆压缩机中的过滤器将空气压缩成高压空气，并与循环油混合形成高压高温混合气，进入油气分离器。将油气混合物分离为油、气和空气后，将压缩空气通过后冷却器消散的压缩空气提供给用户；循环油气在油气分离器中分离，凝结成液态，然后由预冷却器消散，由过滤器过滤，再返回压缩机完成循环过程。压缩机的热水器是将高温循环油引入热水器。空压机在运行过程中产生的热能被热水器充分吸收，压缩机可以同时冷却下来。在长期连续运行过程中，螺杆空气压缩机将电能转化为机械能，机械能转化为热能。

在使用螺杆机时存在很多问题，那么对于用户来说，只要不影响其生产，可以在维修后完成，但是，一些故障直接影响主机的运行负荷，如：空压机主机磁头卡故障；那么如何处理呢？当机头卡住时，电机和机头必须分别移除和转动以确认。 头卡住有几个原因： 个原因是缺乏润滑油，可能有以下几个原因造成润滑油缺乏： 长期失活，鼻子内缺油，造成瞬间缺油，造成卡住，所以已经停了很长时间的设备，必须先给鼻子加足够的油，然后再启动机器；2)供油不足，包括润滑油的更换或添加不及时，或油路堵塞，漏油，造成缺油卡鼻；接与转子直接接触，包括： 1)轴承老化、严重磨损，可在轴承、轴承下侧或滚珠时去除轴承磨损度的具体测量值，以表明需要更换；随着空压机的运行时间的延长，主机的轴承不可避免地会磨损，从而导致螺杆的轴向和径向沟槽。这一变化将改变螺钉与螺钉之间、螺钉与主体壳体之间以及前后端面之间的间隙。轴承寿命内间隙的变化是正常的和允许的，空压机产气量的衰减和驱动电机负荷的增加也是正常和允许的。但是，当轴承磨损和主机配合间隙超过允许的极限时，可能会产生严重的后果。特别是，一个异物陷入了堵塞。空气滤纸，1毫米厚这样一块铁在里面，也粘死了。 首先，内部螺杆与主机前、前表面之间以及螺杆与主机壳体之间会发生摩擦，电机的负荷将急剧增加。空压机管道安装流速大时管径小，但压力降值增大。因此，流速大时可以节省管道基建投资，但泵和压缩机等动力设备的运行能耗费用增大。此外，如果流速过大，还有可能带来一些其他不利的因素。因此管径应根据建设投资、运行费用和其他技术因素综合考虑决定。 严重的后果是螺丝被锁定，甚至主机也报废了。如果电机保护响应不敏感或故障，则电机可能被破坏。二是空压机产气衰减大，可能影响机组正常生产。 2)有太多的杂质，包括油杂质、碳沉积和焦化。 管道因其自身独特的特点，广泛应用与多行业，多领域。管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。因此，选择润滑油，更换润滑油是比较关键的；在使用低质润滑油或过度使用时更容易发生此类事故。