在对洁净室进行建设的过程当中，如果在前期的设计规划工作做得不好的话，在其后期使用的过程当中往往是会遇到很多的问题的，会严重的影响正常使用。因此在对洁净室进行前期建设过程当中所需要注意的问题非常多，那么，究竟有哪些呢？ 一、做好动线的规划 洁净室规划的时候要分析配管的系统，人车的路径，排气的管道，生产的流程，原料的搬运等，原则是要尽量的缩减并且要避免发生交叉式的污染。 二、内门设计 在洁净室设计的时候一定要注意重视对洁净室内门的设计问题，这也是一个重要的方面。需要根据具体的标准来进行内门的设计问题，一定要注意以方面自己的使用为原则的进行，否则是容易给自己的使用带来不便的。 三、内部通风 需要注意内部的通风问题，要保持里面的通风循环系统的良好，根据自己的实际使用需求来进行换气的设计，这样才能够起到一个更好的使用效果，更好的满足人们的使用需求。 四、根据洁净等级配置过滤器 要注意对不同洁净度等级要求会有不同的配置，比如要达到三十万的净化，就需要使用亚高效的过滤器，比如对百级，万级和十万级就可以分别的采取初级中级以及 三种不同过滤器，中 的可以按额定的分量来选，安装时中级在正压位置， 则是在末端。 洁净室在建设前期要注意的问题是非常多的，上面的这些都是所需要注意的问题，只有从上面的这些方面着手去进行建设，才能够起到一个更好的建设效果，从而更好的使用。

现如今，随着我国对无尘净化车间建设规模迅速发展与扩大，从无尘净化车间设计上采取有力措施来降低能耗，节约能源，已到了刻不容缓的地步，而从建筑布局、工艺条件上采用的节能技术和措施，可有效地降低能耗和药品生产成本。那么，无尘净化车间如何才能做到节能呢？ 1、设计合适的车间型式 现代无尘净化车间以建造单层大框架正方形大面积厂房。其显著优点是外墙面积 小、能耗低，可节约建筑、冷热负荷的投资和设备运转费用。另外，可控制和减少窗墙比，加强门窗构造的气密性。此外，在有高温差的洁净室设置隔热层，围护结构采用隔热性能和气密性好的材料及构造，建筑外墙内侧采用保温或夹芯保温复合墙板；在湿度控制房间设置有良好防潮性能的密封室：这些措施均能达到节能的目的。 2、减少无尘空间体积 无尘空间的减少，意味着风量比、换气次数、送风动力消耗都随之降低。无尘室每平方米耗能是普通空调办公楼的10~30倍。若减少无尘体积30％，可节能25％。又由于1万级无尘区电耗是10万级的2.5倍，因此，企业应按不同的空气洁净度等级要求分别集中布置，尽 大努力减少洁净室特别是 别无尘室的面积，同时，应使洁净度要求高的无尘室尽量离近空调机房，以减少管线长度，降低能量损耗。 减少无尘空间体积的实用技术之一是建立无尘隧道或隧道式无尘室，其可以满足生产对高洁净度环境和节能的双重要求，使洁净无尘工艺区空间缩小到 限度，风量大大减少。另外，还可采用洁净隧道层流罩装置，以抵抗洁净度低的操作区对洁净度高的工艺区可能存在的干扰与污染。在同样的总风量下，可以扩大罩前无尘截面积5~6倍。同时，还可通过无尘小室、洁净工作台、自净器、微环境等形式，如带层流装置的称量工作台以及带层流装置的灌封机等，实行局部气流保护，以维持该区域的高洁净级别要求，且减少无尘空间体积。