1.电子装配流水线采用变频调速传动线；传动动力选用国际知名品牌优质电机及变频器，速度可根据客户要求定制；传动带为厚3.0mm,宽60cm的防静电绿色PVC精益，精益中心带导向有效防止精益跑偏；传动辊筒选用碳钢（镀锌、镀铬）或不锈钢材质，链条传动形式；传动部分带保护罩封闭，保证其运行安全并易于维修。 2.每条生产流水线有20个工位（双排单工位，每排10个工位），每个工位长0.8—1米、台面宽度0.5米，配M8~M16可调支脚，可调±20~50mm，生产流水线总长11米。每个工位设有上层搁物台。 3.每个工位均配备30W飞利浦日光灯（设独立控制开关）、工艺看板（用来夹放资料）、仪表台（能安全放置函数信号发生仪、示波器，直流电源等仪器）、电源插座（每工位配优质两位三插插座，插座电源设有独立控制开关——继电接触控制）。 4.生产流水线带有电源柜，电源柜的输入电源为三相四线380V±10%50Hz， 大电流20A，可以提供20台实训台的电源；且具有三相电源指示、漏电保护功能，使用安全可靠。 5.工作台支架选用40*40优质铝材制作，专用角接连接，端面加封盖，沟槽用卡条密封；工艺看板由铝合金型材框架、绿色底面亚克力板、透明表面亚克力板构成；工作台板选用18-20mm贴面用防火、防水、耐磨的高密度板制作，四周包边，表面贴2mm绿色防静电胶皮。 6.每个工位配备一个工具柜，工具柜两层隔板，能存放相关的资料及实训线路板、实训套件工具等物品。 7.每个工位配置风管、吸烟口、一台顶置上海永升风扇（有独立控制开关）。

手工流水线对于帐目信息的共享，因此在企业的内部存在着较大的沟通停滞，这也会降低企业的服从。海内许多的国有企业被迫改型或者倒闭，其中一个很紧张的缘故原由就是由于设备老化，流水线在产品转型和更新换代上缺乏有用的措施，而跟着技术的快速发展，那些在五六十年代的主导产品已经被镌汰，因而不得不退出市场。在那个时代，其中一个 典型的例子是晶体管技术替代了电子管技术，从而使计算机技术得到了敏捷的发展。在传统出产阶段，由于科学技术还不够进步前辈、市场需求单一、经营观念落后百度搜索优化，直接导致的效果是出产设备主动化程度不高，功能单一，可根据不同产品特点和不同工艺调整设备的弹性不大，经常泛起大型专用设备面临小批量出产的难堪征象。再则，还有一个更紧张的缘故原由：即信息化技术行使程度不高。流水线在传统出产中，大部门的出产治理工作是用手工帐目操纵完成的，对于数据信息的治理、物料的治理、出产工艺的治理都处于比较落后的手工治理阶段。如许，一方面，在出产治理上太寄托于个别纯熟职员的存在；另一方面，在市场瞬息万变的时候，必要去更改出产基础数据信息出产工艺、库存治理等各方面的信息所必要的时间很长，无法满足转变的速度。跟着信息技术的飞速发展，企业面对经营环境赓续转变的挑衅，市场竞争的全球化、顾客和市场需求的多样化和不确定性、产品寿命的缩短、价格竞争的加剧等等都给企业现存的出产体例提出新的、更高的要求。为了在残酷的竞争中生存和发展，企业就必需研究一些低本钱并且能够快速反应的制造方法，柔性制造（或柔性出产）就是这些方法的总称。因此，与其说柔性制造是一种出产体例，还不如说是一种全新的制造理念。流水线产品切换时间长：“如今出产的产品品种越来越多，用在换线的时间越来越长，因此出产服从低，库存量也大。客户要求天真性增长：如今的客户都是提早两天发指示，第三天就要出货，两天时间根本就出不了产品，只能增长产品库存来满足客户的必要。首先，是这个世界的转变太快，跟着人民糊口水平的提高，人们日益寻求个性化的产品和服务，消耗观念也随时在调整，因此市场需求瞬息万变，这就必定泛起了产品多样化的细分和批量小批次多的出产需求特点。