空压机噪声的控制主要采用消声器、消声坑道和隔声技术三个方面：
安装消声器：主要噪声源是进、排气口，应选用适宜的进排气消声器。空压机进气噪声的频谱呈低频特性，进气消声器应选用抗性结构或以个、抗性为主的阻抗复合式结构。空压机的排气气压大，气流速度高，应在空压机排气口使用小孔消声器。
设置消声坑道：消声坑道的地下或半地下的坑道，坑道壁用吸声性好的砖砌成。把空压机的进气管和消声坑道连接，使空气通过消声坑道进入空压机。采用消声坑道可使空压机的进气噪声大大降低，使用寿命也比一般消声器长。
建立隔声罩：在空压机的进、排气口安装消声器或设置消声坑道以后，气流噪声可以降到80db(a)以下，但空压机的机械噪声和电机噪声仍然很高，因此还应在空压机的机组上安装隔声罩。4、悬挂空间吸声体：在佛山凌格风空压机站，高大空旷的厂房混响很重。若在厂房顶棚分散悬挂吸声体，厂房的噪声可降低3-10db(a),混响时间降低5-10s。
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1.电子装配流水线采用变频调速传动线；传动动力选用国际知名品牌优质电机及变频器，速度可根据客户要求定制；传动带为厚3.0mm,宽60cm的防静电绿色PVC精益，精益中心带导向有效防止精益跑偏；传动辊筒选用碳钢（镀锌、镀铬）或不锈钢材质，链条传动形式；传动部分带保护罩封闭，保证其运行安全并易于维修。 2.每条生产流水线有20个工位（双排单工位，每排10个工位），每个工位长0.8—1米、台面宽度0.5米，配M8~M16可调支脚，可调±20~50mm，生产流水线总长11米。每个工位设有上层搁物台。 3.每个工位均配备30W飞利浦日光灯（设独立控制开关）、工艺看板（用来夹放资料）、仪表台（能安全放置函数信号发生仪、示波器，直流电源等仪器）、电源插座（每工位配优质两位三插插座，插座电源设有独立控制开关——继电接触控制）。 4.生产流水线带有电源柜，电源柜的输入电源为三相四线380V±10%50Hz， 大电流20A，可以提供20台实训台的电源；且具有三相电源指示、漏电保护功能，使用安全可靠。 5.工作台支架选用40*40优质铝材制作，专用角接连接，端面加封盖，沟槽用卡条密封；工艺看板由铝合金型材框架、绿色底面亚克力板、透明表面亚克力板构成；工作台板选用18-20mm贴面用防火、防水、耐磨的高密度板制作，四周包边，表面贴2mm绿色防静电胶皮。 6.每个工位配备一个工具柜，工具柜两层隔板，能存放相关的资料及实训线路板、实训套件工具等物品。 7.每个工位配置风管、吸烟口、一台顶置上海永升风扇（有独立控制开关）。
流水线的节拍确定以后，要根据节拍来调节工艺过程北京网站制作，使各道工序的时间与流水线的节拍相称或整数倍比例关系，这个工作称为工序同期化。工序同期化是组织流水线的需要条件，也是进步设备负荷和劳动生产率、缩短生产周期的紧张方法。 进行工序同期化的措施有： （1）进步设备的生产服从。可以通过改装设备、改变设备型号、同时加工几个制件来进步生产服从。 （2）改进工艺设备。采用快速安装卡具、模具削减装夹零件的辅助时间。 （3）改进工作地布置与操作方法削减辅助作业时间。 （4）进步工人的工作谙练程度和服从。 （5）细致地进行工序的合并与分解。首先将工序分成几部分，然后根据节拍重新组合工序，以达到同期化的重要方法。 流水线的经济结果指标重要有：产品质量增长额及增加率、劳动生产率及增加速度、流动资金占用量的节约额、产品成本降低额及降低率、追加投资回收期、年度综合节约额等。除了上述数量指标外，还要考虑一些不可定量的指标，如劳动条件、环境珍爱的改善等。
