





空压机噪声的控制主要采用消声器、消声坑道和隔声技术三个方面:
安装消声器:主要噪声源是进、排气口,应选用适宜的进排气消声器。空压机进气噪声的频谱呈低频特性,进气消声器应选用抗性结构或以个、抗性为主的阻抗复合式结构。空压机的排气气压大,气流速度高,应在空压机排气口使用小孔消声器。
设置消声坑道:消声坑道的地下或半地下的坑道,坑道壁用吸声性好的砖砌成。把空压机的进气管和消声坑道连接,使空气通过消声坑道进入空压机。采用消声坑道可使空压机的进气噪声大大降低,使用寿命也比一般消声器长。
建立隔声罩:在空压机的进、排气口安装消声器或设置消声坑道以后,气流噪声可以降到80db(a)以下,但空压机的机械噪声和电机噪声仍然很高,因此还应在空压机的机组上安装隔声罩。4、悬挂空间吸声体:在佛山凌格风空压机站,高大空旷的厂房混响很重。若在厂房顶棚分散悬挂吸声体,厂房的噪声可降低3-10db(a),混响时间降低5-10s。

作为一家专业的净化工程公司,成立十多年以来,早已拥有自己的专业设计师团队和施工团队,为各行业提供洁净车间及净化车间、无尘车间和无菌车间等一站式服务,并与多家上市公司达成长期战略合作伙伴关系。
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流水线工作台的电源需要三相四线,外面装有总开关一个,(可用三相四线四极开关,也可用开关只控制三相电源,零线直接,注意切不可将第二种接法的零线也经过另外一个开关)。配电箱的N接零线,A,B,C接电源的三相电源,U,V,W接电动机,3,4接调速电机的F1,F2。5,6,7接调速电机的u,v,w。切不可将电机进水,也不能在电机上加柴油及液体有机化合物,因为这样肯能导致电机的绝缘损坏而出现故障。调速头的保养方法同电机。其余查考电工手册的电机保养及维护。 链条在长期的运转后可能导致原来的润滑油发热挥发,而导致链条在运行过程中不平衡,噪声增大,爬行等。此时可打开机尾的封板,向链条加上黄油或浓一点的润滑油等。按一下照明的蓝色按钮,就可启动日光灯,再按一下照明的红色关的红色按钮,就可停止日光灯。假如日光灯不亮,请检查日光灯支架上的平开关是否打开处于1的位置。 检查 排第三个,第四个DZ47是否处于打开位置。 次使用在三个月左右将减速箱里的机油放净,用柴油或汽油将减速箱里面清洗一下,放净后将新的润滑油加至观察窗的中间即刻。(每一个月要注意润滑是否太少)。以后每年将润滑油换一遍就可以了。润滑油太多可能引发减速箱发热,电机负荷过大导致电机保护开关跳开。润滑油太少可能引发减速箱发热,噪声增大及减速箱绞死而报废。先接通电源,此时三盏电源指示灯全部都会亮,证明三相电源已经到配电箱。此时可以按一下电机开的蓝色按钮,就可启动电机,假如不能启动,可以打开配电箱门,看一下 排的第二个DZ108开关,是否是红的长,蓝的短。如果不是将此蓝色的压下去就可。电动机启动后,然后打开生产线流水线调速表的开关,再将调速表的电位器慢慢向上调,使转速表达到想要的速度。关机时先将调速表的电位器慢慢向下调到零,然后关闭调速表的开关,再按一下电机关的红色按钮,就可停止电机。 将总开关关闭。

包装流水线外观涂层工艺: 外观涂层是在工件外观上覆盖一层无定形的材料膜的方法. 涂层时涂料可以是气体或燕汽状况的(例如.用银的蒸汽将玻璃片涂成一壁镜子). 涂刷、喷涂、浸涂、堆焊等属于涂料在液体、糊或浆状况下的涂层方法. 涂料在离子化状况下,用电解或化学沉积的涂层方法称为电镀法(镀格、镀锌、镀金等》.此外也有涂料在固体状况下(颐位状或粉末状)的涂层方法,如锤纹涂层、金属喷镀(锌、级化铝)等. 包装流水线涂层可以有多种用途.例如:外观珍爱.改善工件的滑动和耐磨性.或同时改善工件的吸光能力成作为工件形状的装饰. 涂层也用以对切削加工的刀具作电被处理. 镀锌(电解法,火焰彼锌、刷锌、喷镶法)起防腐蚀作用.防肩锌层厚度必须大于70-805um.假如锌层剥落(例如在切削点.等).刹落部位在电解质(导电水溶剂)的作用下将形成一个局部发电单元.锌成为阳极而基体(钢)成为阴极.锌作为次要的材料进入溶剂而包装流水线钢件外观避免了锈蚀(锌的阴极珍爱作用). 锌层的防腐能力每每是用再刷一层锌的办法得到进一步改善(双层法》的. 由于通俗电解法的沉积速度一样平常较低.这里介绍新型的快速电解法.电解过程随着电解层的增加. 在阴极上《即涂层的工件》形成一个电流流通层.使沉积变慢.快速电解法中电解质产生一个涡流使阻流层不能形成.因而可以得到较高的电流密度而进步沉积速度.


