






空压机噪声的控制主要采用消声器、消声坑道和隔声技术三个方面:
安装消声器:主要噪声源是进、排气口,应选用适宜的进排气消声器。空压机进气噪声的频谱呈低频特性,进气消声器应选用抗性结构或以个、抗性为主的阻抗复合式结构。空压机的排气气压大,气流速度高,应在空压机排气口使用小孔消声器。
设置消声坑道:消声坑道的地下或半地下的坑道,坑道壁用吸声性好的砖砌成。把空压机的进气管和消声坑道连接,使空气通过消声坑道进入空压机。采用消声坑道可使空压机的进气噪声大大降低,使用寿命也比一般消声器长。
建立隔声罩:在空压机的进、排气口安装消声器或设置消声坑道以后,气流噪声可以降到80db(a)以下,但空压机的机械噪声和电机噪声仍然很高,因此还应在空压机的机组上安装隔声罩。4、悬挂空间吸声体:在佛山凌格风空压机站,高大空旷的厂房混响很重。若在厂房顶棚分散悬挂吸声体,厂房的噪声可降低3-10db(a),混响时间降低5-10s。

作为一家专业的净化工程公司,成立十多年以来,早已拥有自己的专业设计师团队和施工团队,为各行业提供洁净车间及净化车间、无尘车间和无菌车间等一站式服务,并与多家上市公司达成长期战略合作伙伴关系。
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东莞流水线设备在生产中假如出现胶带跑偏网站排名优化,火灾的时候,我们改怎么做呢,下面我们就来讲一下这些的原由。1)胶带跑偏事故的缘故原由带式输送机运行时胶带跑偏是 常见的故障,经常发生跑偏事故,会影响输送机的使用寿命,紧张的甚至会发生停机事故或有可能导致人员伤亡。造成胶带跑偏的缘故原由重要有三个方面:一是设备自身方面,滚筒的外圆圆柱度偏差较大,托辊转动不天真,自动滚筒和从动滚筒的流水线设备轴线平行度偏差较大等;二是安装调试方面,滚筒、托辊、机架安装不吻合规范要求,另外泄煤口的位置有误差,造成胶带偏载使之跑偏;三是维护方面,重要是因为清扫不及时,输送机滚筒机托辊上沾有煤尘,致使局部直径变大使胶带跑偏。所以肯定要购买正规厂家生产的流水线设备,并且好好维护,细致清洁。2)火灾事故的缘故原由井下带式输送机是矿井重要易发火灾区域,因为其发生忽然,发展敏捷,造成火灾事故的缘故原由是有充足热量的火源使胶带燃烧。打滑事故是产生充足热量的重要因素,打滑是因为胶带松、负载大或胶带卡阻所造成,胶带松是因为拉紧装配产生的拉紧力太小及胶带弹性伸长量太大;负载大一是因为重载起动,二是因为载重量太大,三是胶带与自动滚筒,从动滚筒机托辊间摩擦力太小,胶带卡阻重要是胶带埋在煤中或淤泥中,使胶带不能运行。另外电气设备失爆、电线短路也有可能引起输送机火灾。

现如今,我们大家都知道精益流水线在我们的身边应用非常广泛,精益流水线精益跑偏如何处理可输送各种散料、也可输送各种纸箱、包装袋等单件重量较轻的产品、也可用于大型超市收银处的商品输送,用途广泛。不过精益输送机运行时精益跑偏是 常见的故障。那么精益流水线精益跑偏应该如何处理呢? 1、调整承载托辊组。精益线的精益在整个精益输送机的中部跑偏时可调整托辊组的位置来调整跑偏;在制造时托辊组的两侧安装孔都加工成长孔,以便进行调整。具体方法是精益偏向哪一侧,托辊组的哪一侧朝精益前进方向前移,或另外一侧后移。精益向上方向跑偏则托辊组的下位处应当向左移动,托辊组的上位处向右移动。 2、安装调心托辊组。调心托辊组有多种类型如中间转轴式、四连杆式、立辊式等其原理是采用阻挡或托辊在水平面内方向转动阻挡或产生横向推力使精益自动向心达到调整精益跑偏的目的。一般在精益输送机总长度较短时或精益线双向运行时采用此方法比较合理,原因是较短精益输送机更容易跑偏并且不容易调整。而长精益输送机 不采用此方法,因为调心托辊组的使用会对精益的使用寿命产生一定的影响。 3、调整驱动滚筒与改向滚筒位置。驱动滚筒与改向滚筒的调整是精益跑偏调整的重要环节。因为一条精益输送机至少有2到5个滚筒,所有滚筒的安装位置必须垂直于精益输送机长度方向的中心线,若偏斜过大必然发生跑偏。其调整方法与调整托辊组类似。对于头部滚筒如精益向滚筒的右侧跑偏,则右侧的轴承座应当向前移动,输送机的精益向滚筒的左侧跑偏,则左侧的轴承座应当向前移动,相对应的也可将左侧轴承座后移或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。经过反复调整直到精益调到较理想的位置,在调整驱动或改向滚筒前 准确安装其位置。


