





空压机噪声的控制主要采用消声器、消声坑道和隔声技术三个方面:
安装消声器:主要噪声源是进、排气口,应选用适宜的进排气消声器。空压机进气噪声的频谱呈低频特性,进气消声器应选用抗性结构或以个、抗性为主的阻抗复合式结构。空压机的排气气压大,气流速度高,应在空压机排气口使用小孔消声器。
设置消声坑道:消声坑道的地下或半地下的坑道,坑道壁用吸声性好的砖砌成。把空压机的进气管和消声坑道连接,使空气通过消声坑道进入空压机。采用消声坑道可使空压机的进气噪声大大降低,使用寿命也比一般消声器长。
建立隔声罩:在空压机的进、排气口安装消声器或设置消声坑道以后,气流噪声可以降到80db(a)以下,但空压机的机械噪声和电机噪声仍然很高,因此还应在空压机的机组上安装隔声罩。4、悬挂空间吸声体:在佛山凌格风空压机站,高大空旷的厂房混响很重。若在厂房顶棚分散悬挂吸声体,厂房的噪声可降低3-10db(a),混响时间降低5-10s。

作为一家专业的净化工程公司,成立十多年以来,早已拥有自己的专业设计师团队和施工团队,为各行业提供洁净车间及净化车间、无尘车间和无菌车间等一站式服务,并与多家上市公司达成长期战略合作伙伴关系。
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1.部件级装配流水线:把处理机中的部件进行分段,再把这些部件分段相互连接而成。它使得运算操作能够按流水方式进行。这种装配流水线也称为运算操作装配流水线。 2.处理机级装配流水线:又称指令装配流水线。它是把指令的执行过程按照流水方式进行处理,即把一条指令的执行过程分解为若干个子过程,每个子过程在独立的功能部件中执行。 3.处理机间装配流水线:又称为宏装配流水线。它是把多个处理机串行连接起来,对同一数据流进行处理,每个处理机完成整个任务中的一部分。 装配流水线安装时工作地的排列要符合工艺路线,当工序具有两个以上工作地时,要考虑同一工序工作地的排列方法。一般当有两个或两个以上偶数个同类工作地时,要考虑采用双列布置,将它们分列在运输路线的两例。但当一个工人看管多台设备时,要考虑使工人移动的距离尽可能短。装配线设备的选择是根据产品技术要求和装配工艺方法确定的。正确选择装配线布置的工艺设备和工装,不仅能提高生产效率、降低制造成本,还可使装配线布置工艺合理化。选择装配线设备时要考虑的问题包括:产品生产纲领;产品质量要求;设备的先进性;设备的可靠性;设备的价格;物料流动是通过运输来完成的。物料运输在工厂必不可少,我们应选择经济合理的运输方式。可以得出这样一个概念:物料移动的多少取决于其生产因素,装配线布置必须保证物料流的运距 短,并始终不停地向产品装配线的终点流去,建立控制系统保证物料的流动。 1.将设备下箱体内右侧总电源开关置于“开启”状态,此时电源指示灯点亮。 2.按控制面板上电源开关按钮,风速级数显示屏点亮,整机处于通电待命状态。 3.根据需要选择风速调节键至相应的风速级数档,此时,风机开始运转,高洁净空气缓缓送出。 4.按照明灯按钮,日光灯启动,再按照明灯按钮,日光灯关闭。 5.按紫外线灭菌灯按钮,紫外线灭菌灯启动,再按紫外线灭菌灯按钮,紫外线灭菌灯关闭。

生产流水线高服从的生产特色和低效、繁杂的物流配送,成为束缚厂内物流通行的一个瓶颈。企业在生产流水线上物流配送过程中容易存在以下题目: 1、体积重大、份量又重的不同类型的产品,造成工人劳动服从低,生产流水线上的产品精益质量降落。 2、生产流水线上的物流虽能够顺利到生产流水线上,但是操作并没有JIT,仍有稍微的余量,导致料的累积余量增长,仍影响了后续物料的配送,生产流水线上停产征象仍不时产生。 3、生产流水线上,物流容器的使用方法不规范,包装并未真正实现规范化、标准化,堆放仍显紊乱。 生产流水线物流配送矛盾产生的缘故原由 1、思想熟悉上,因为对厂内“生产流水线上物流配送”的紧张性熟悉不清。错误的认为标准化 于容器的标准化SEO关键词优化,而未达到认知的标准化、管理的标准化和运作上的标准化。 2、单一生产流水线因其自身的缺陷,导致服从虽高,却没有柔性,多种类型的产品且频繁轮换导致流水线不负重荷。 3、对产品的把握不够。不同产量,不同类型的产品未根据本身的生产方法和工艺流程的性子,而采取不同的产品布置体例。 4、配送的定时化打了扣头。因为配送人员惯性思维的影响,认为“配送就是保证生产流水线上有料”,“这次多送点,下次便可少送点”,却未考虑生产流水线的节拍性和动态性,导致徒劳无功和增长线上的负担。


