主动轮是直接接受电机传动系统(电机+减速箱+传动精益、链条、同步带等为电机传动系统)传递来的扭矩，驱动精益运动的辊轮。主动轮依靠与精益内侧相接触产生的摩擦力来驱动精益。主动轮的轮轴和轮毂两者之间一般是固定不动的(键连接或直接做成一个零件)，而此轮轴又同电机传动系统的输出轴联接(键连接、免键连接或直接使用联轴器等方式)。 而从动轮不直接传动动力，只起到结构支撑及改变精益方向的作用，其随精益一起运动，所以又称为随动轮、换向轮。 在结构上，从动轮可以做成轴不动(同支架连接)、轮毂和轴通过轴承连接，而让轴与轮毂之间可以自由转动的方式;也可以做成轴和轮毂连接成一体，而轴和支架通过轴承连接这种同主动轮类似的结构(这样做的话，从动轮的轴也比主动轮的轴短、细而结构简单，因为它只是一根旋转轴，而不是传动轴)。其中，前一种方式更有利于减少整个系统的转动惯量，适合用在线较大较复杂的场合。而后一种方式，因为其与主动轮结构几乎相同，有设计制造简单的优点，对电子行业自动化设备中的精益线来说，因精益轻薄、工件重量也较小，转动惯量一般不成问题，所以也是可以采用的。 从动轮的 种方式： 1，支架;2，从动轮轴;3，轴承;4，从动轮;5，精益; 从动轮的第二种方式： 2，支架;2，轴承;3，从动轮;4，精益;5，从动轮轴; 其中，从动轮轴与从动轮用紧定螺钉固定或直接焊牢。 主动轮的简便安装方式： 1，支架;2，轴承;3，主动轮轴;4，主动轮;5，精益;6，电机减速器轴; 其中，电机减速器轴与主动轮用紧定螺钉固定。

整合生产工艺，可在流水线上布置多种工位，写意生产需求；可扩展性高，可根据工厂需求，设计吻合产品生产需求的流水线；节约工厂生产成本，流水线可肯定程度上节约生产工人数量，实现肯定程度的主动化生产，前期投入不大，回报率高；工作地专业化程度高。工艺过程是关闭的，工作地按工艺顺序排列，劳动对象在工序间做单向移动每道工序的加工时间同各道工序的工作地数量比例相同等每道工序都按同一的节拍进行生产。所谓节拍是指相邻两件成品的出产时间间隔。按生产对象是否移动，可分为固定流水生产线和移动流水生产线。按生产品种数量的多少，可分为单一品种流水生产线和多品种流水生产线。按生产延续程度，可分为延续流水生产线和间断流水生产线。按实现节奏的体例，流水线可分为强制节拍流水生产线和自由节拍流水生产线。按机械化程度，可分为手工、机械化和主动化三种流水生产线。切不可将电机进水，也不能在电机上加柴油及液体有机化合物，由于如许肯能导致电机的绝缘损坏而出现故障。调速头的保养方法同电机。其余查考电工手册的电机保养及维护。链条在长期的运转后可能导致原来的润滑油发热挥发。导致链条在运行过程中不平衡，噪声增大，爬行等。此时可打开机尾的封板，向链条加上黄油或浓一点的润滑油等。 次使用在三个月左右将减速箱里的机油放净百度关键词排名优化，用柴油或汽油将减速箱里面清洗一下，放净后将新的润滑油加至观察窗的中心即刻。（每一个月要细致润滑是否太少）。流水线过大导致电机珍爱开关跳开。润滑油太少可能引发减速箱发热，噪声增大及减速箱绞死而报废。设备行使率高：一组机床编入组装线后，产量比这组机床在分散单机作业时的产量进步数倍。在成品削减80%左右。生产能力相对稳固：主动加工体系由一自或多台机床组成，发生故障时，有降级运转的能力，物料传送体系也有自行绕过故障机床的能力。产品质量高：零件在加工过程中，装卸一次完成，加工精度高，加工情势稳固。