东莞流水线又称为装置线,一种工业上的生产体例，指每一个生产单位只专注处理某一个片段的工作，以进步工作服从及产量按照流水线的输送体例大体可以分为：皮带流水装置线、板链线、倍速链、插件线、网带线、悬挂线及滚筒流水线这七类流水线。一样平常包括牵引件、承载构件、驱动装配、涨紧装配、改向装配和支承件等组成。流水线可扩展性高，可按需求设计输送量，输送速度，装置工位，辅助部件（包括快速接头、风扇，电灯，插座，工艺看板，置物台，24V电源，风批等因此广受企业迎接；流水线是人和机器的有用组合， 充分表现设备的天真性，它将输送体系、随行夹具和在线专机、检测设备有机的组合，以知足多品种产品的输送要求。输送线的传输体例有同步传输的/（强制式）网络营销顾问，也可以是非同步传输/（柔性式），根据配置的选择，可以实现装置和输送的要求。输送线在企业的批量生产中不可或缺。

当我们使用精益流水线时，我们有时会遇到精益线偏差。我们如何处理这种情况? 1.调整搬运辊组。当精益流水线的精益在精益输送机的中间偏转时，可以调整辊组的位置以调整偏差;在制造过程中，辊组两侧的安装孔被加工成孔进行调整。具体的方法是精益的哪一侧偏置，辊组的哪一侧向前移向精益前进方向，或另一侧向后移动。当精益向上偏转时，滚轮组的下部位置应向左移动，惰轮组的上部位置向右移动。 2.安装定心辊组。有许多类型的自动调心辊组，如中间轴型，四杆型，立式辊型等。原理是使用阻塞或惰轮在水平方向上旋转以阻挡或产生侧向推力使精益自动调整到精益。偏袒的目的。当带式输送机的总长度较短或带线双向操作时，这种方法通常是合理的，因为较短的带式输送机更可能被偏转而不易调节。长带式输送机 不要使用这种方法，因为使用定心辊组对带的使用寿命有一定的影响。 3.调整驱动辊和反转辊的位置。驱动辊和重定向辊的调节是带偏差调节的重要部分。由于带式输送机具有至少2至5个辊子，因此所有的鼓必须垂直于带式输送机的中心线在纵向方向上安装。如果偏转太大，则会发生偏差。调整方法类似于滚轮组的调整。对于滚筒的头辊，在滚筒的右侧，右侧的轴承箱应向前移动。当输送机的精益远离滚筒的左侧时，左侧的轴承箱应向前移动，对应于此。也可以将左轴承箱向后移动或将右轴承箱向后移动。尾辊以与头辊相反的方式调节。在反复调整直到精益调整到所需位置后， 在调整驱动器或倒转滚筒之前准确定位。 4.调整张力。精益张力的调整是精益输送机偏差调整的一个非常重要的部分。除了精益的纵向方向之外，重锤张紧的上部上的两个换向辊应垂直于垂直重力线，即，确保轴的水平中心线。当用螺钉或液压缸张紧时，张紧鼓的两个壳体应同时平移，以确保鼓轴垂直于精益的纵向。调整精益流水线的精益偏差的具体方法类似于滚筒的调整。 5.双向精益输送机精益输送机偏差的调整比单向精益线偏差的调整困难得多。在具体调整中，应首先调整一个方向，然后调整另一个方向。调整时，要仔细观察精益运动方向与偏差趋势之间的关系，并逐一调整。重点应放在驱动辊和重定向辊的调整上，然后调整惰轮和调整材料的消隐点。同时，应该注意的是，当接头硫化时，精益应在精益的纵向上受到均匀的应力，并且当使用导链时，两侧的力应尽可能相等。