流水线保养不仅是硬件的保养，也要注重操作人员的正规操作。流水线的平面设计应当保证零件的运输路线 短，生产工人操作方便，辅助服务部门工作便利， 有效地利用生产面积，并考虑流水线安装之间的相互衔接。为满足这些要求，在流水线平面布置时应考虑流水线的形式、流水线安装工作地的排列方法等问题。 1、头部电机的维变压器保养和维护：电机内千万不要进水，一旦进水会有几率导致电机的绝缘毁坏而发生设备运行不起来。 2、链条的保养和维护：链条需要多观察，勤加黄油和润滑油，由于链条长期工作运转，润滑液体会蒸发掉，从而引起噪声变大，偏向爬行等问题。 3、流水线头部的减速箱的维修和保养： 运用了一季度样子以后把减速箱里的多余的机油全放完，再用汽油，柴油等给减速箱里面洗个澡，然后再将新的润滑油加到观察窗的中部就行。往后的每过一年就这样操作一遍。(我们需要注意到:润滑油加的过少会引起减速箱噪声大和过热，甚至是减速箱的报废，而每次的润滑油也不能超过观察窗的中部，超过太多会导致减速箱过热，电机负载过大而保护开关断开。

手工流水线对于帐目信息的共享，因此在企业的内部存在着较大的沟通停滞，这也会降低企业的服从。海内许多的国有企业被迫改型或者倒闭，其中一个很紧张的缘故原由就是由于设备老化，流水线在产品转型和更新换代上缺乏有用的措施，而跟着技术的快速发展，那些在五六十年代的主导产品已经被镌汰，因而不得不退出市场。在那个时代，其中一个 典型的例子是晶体管技术替代了电子管技术，从而使计算机技术得到了敏捷的发展。在传统出产阶段，由于科学技术还不够进步前辈、市场需求单一、经营观念落后百度搜索优化，直接导致的效果是出产设备主动化程度不高，功能单一，可根据不同产品特点和不同工艺调整设备的弹性不大，经常泛起大型专用设备面临小批量出产的难堪征象。再则，还有一个更紧张的缘故原由：即信息化技术行使程度不高。流水线在传统出产中，大部门的出产治理工作是用手工帐目操纵完成的，对于数据信息的治理、物料的治理、出产工艺的治理都处于比较落后的手工治理阶段。如许，一方面，在出产治理上太寄托于个别纯熟职员的存在；另一方面，在市场瞬息万变的时候，必要去更改出产基础数据信息出产工艺、库存治理等各方面的信息所必要的时间很长，无法满足转变的速度。跟着信息技术的飞速发展，企业面对经营环境赓续转变的挑衅，市场竞争的全球化、顾客和市场需求的多样化和不确定性、产品寿命的缩短、价格竞争的加剧等等都给企业现存的出产体例提出新的、更高的要求。为了在残酷的竞争中生存和发展，企业就必需研究一些低本钱并且能够快速反应的制造方法，柔性制造（或柔性出产）就是这些方法的总称。因此，与其说柔性制造是一种出产体例，还不如说是一种全新的制造理念。流水线产品切换时间长：“如今出产的产品品种越来越多，用在换线的时间越来越长，因此出产服从低，库存量也大。客户要求天真性增长：如今的客户都是提早两天发指示，第三天就要出货，两天时间根本就出不了产品，只能增长产品库存来满足客户的必要。首先，是这个世界的转变太快，跟着人民糊口水平的提高，人们日益寻求个性化的产品和服务，消耗观念也随时在调整，因此市场需求瞬息万变，这就必定泛起了产品多样化的细分和批量小批次多的出产需求特点。