







空压机噪声的控制主要采用消声器、消声坑道和隔声技术三个方面:
安装消声器:主要噪声源是进、排气口,应选用适宜的进排气消声器。空压机进气噪声的频谱呈低频特性,进气消声器应选用抗性结构或以个、抗性为主的阻抗复合式结构。空压机的排气气压大,气流速度高,应在空压机排气口使用小孔消声器。
设置消声坑道:消声坑道的地下或半地下的坑道,坑道壁用吸声性好的砖砌成。把空压机的进气管和消声坑道连接,使空气通过消声坑道进入空压机。采用消声坑道可使空压机的进气噪声大大降低,使用寿命也比一般消声器长。
建立隔声罩:在空压机的进、排气口安装消声器或设置消声坑道以后,气流噪声可以降到80db(a)以下,但空压机的机械噪声和电机噪声仍然很高,因此还应在空压机的机组上安装隔声罩。4、悬挂空间吸声体:在佛山凌格风空压机站,高大空旷的厂房混响很重。若在厂房顶棚分散悬挂吸声体,厂房的噪声可降低3-10db(a),混响时间降低5-10s。

作为一家专业的净化工程公司,成立十多年以来,早已拥有自己的专业设计师团队和施工团队,为各行业提供洁净车间及净化车间、无尘车间和无菌车间等一站式服务,并与多家上市公司达成长期战略合作伙伴关系。
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仓储货架是一种存储设备,常常用于某些大型企业以及物流行业。不过随着仓储货架的快速发展,导致货架的种类是越来越多,比如说有:阁楼式货架、重力式货架、横梁式货架等等。如此多的种类,大家要改如何选择适合自己的呢?下面就给大家说下选择仓储货架要考虑哪些因素吧。 1、仓库的空间 货架的使用是为了提高仓库的空间,扩大仓库的储物能力,选取合适的货架需要根据自身场地大小以及货物数量设计出实用高效的仓储货架。 2、货架的承重能力 货架用来储备物品,一定要考虑承重量,如果承重量不够,不仅货架容易弯曲,变形,而且可能引起所存储物品的损坏,造成直接损失。 3、储存货物的尺寸 储存货物的外形及尺寸,直接影响到货架规格的选定,储存货物的重量则直接影响到选择哪种强度的仓储货架。在做仓储货架的时候,不仅要考虑公司目前存储量,还要考虑到公司未来两年的成长需求。这些资料可由储存系统分析取得,也可要求货架厂在设计前给出一些专业的建议。 4、考虑库房本身的承重水平 如果库房地上承重比较低,而选择的货架承重比较高,就会造成地上下沉或变形,甚至会陷落,造成安全事故。 5、存储率 不同的仓储货架,它的存储率也是不一样的,决定仓储货架的存储率低的因素有很多,有货架的规格,仓储的方式,货物的重量、仓库的高度等等。 比如说:如果仓库的高度大于或等于4米的话,那么就可以选择用仓储阁楼货架,仓储阁楼货架是仓储货架中仓储率 、用途 广的仓储货架;如果是用来放钢板的话,可以选择仓储重力式货架或者悬臂式货架;如果是用存放布料的话,就可以选择用重型仓储货架。

物流仓储设备是现代企业不可缺少的作业工具之一,它是保证企业批量生产和流水作业的基础,不过随着物流的发展,物流仓储设备的种类和类别也是越来越多,极大的减少了人们的工作量,从而提高了物流运转的效率个质量。下面就由货架厂的客服人员为大家介绍一下它有哪些分类以及特点。 物流仓储设备按用途细化可分为以下几种: 包装设备、仓储设备、集装单元器具、装卸搬运设备、流通加工设备、运输设备。 1.包装设备 包装设备主要的作用就是完成全部或部分包装。是实现产品包装机械化、自动化的根本保证。 主要包括填充设备、罐装设备、封口设备、裹包设备、贴标设备、清洗设备、干燥设备、杀菌设备等。 2.仓储设备 仓储设备可以组成自动化、半自动化、机械化的商业仓库,来堆放、存取和分拣承运物品。 主要包括货架、堆高车、搬运车、出入境输送设备、分拣设备、提升机、搬运机器人以及计算机管理和监控系统。 3.集装单元器具 主要有集装箱、托盘、周转箱和其他集装单元器具。货物经过集装器具的集装或组合包装后,具有较高的灵活性,随时都处于准备运行的状态,利于实现储存、装卸搬运、运输和包装的一体化,达到物流作业的机械化和标准化。 4.装卸搬运设备 指用来搬移、升降、装卸和短距离输送物料的设备,是物流机械设备的重要组成部分。从用途和结构特征来看,装卸搬运设备主要包括起重设备、连续运输设备、装卸搬运车辆、专用装卸搬运设备等。 5.流通加工设备 主要包括金属加工设备、搅拌混合设备、木材加工设备及其他流通加工设备。 6.运输设备 前面提到了运输的重要性。运输在物流中的独特地位对运输设备提出了更高的要求,要求运输设备具有高速化、智能化、通用化、大型化和安全可靠的特性,以提高运输的作业效率,降低运输成本,并使运输设备达到 化利用。根据运输方式不同,运输设备可分为载货汽车、铁道货车、货船、空运设备和管道设备等。对于第三方物流公司而言,一般只拥有一定数量的载货汽车,而其他的运输设备就直接利用社会的公用运输设备。 物流仓储设备的特点: 1.设备的社会化程度越来越高,设备结构越来越复杂,并且从研究、设计到生产直至报废的各环节之间相互依赖,相互制约。 2.设备出现了"四化"趋势,即连续化、大型化、高速化、电子化,提高了生产率。 3.能源密集型的设备居多,能源消耗大;同时现代设备投资和使用费用十分昂贵,是资金密集型的,因而提高管理的经济效益对物流企业来说非常重要。


