许多发达国家已经在机械生产中使用了智能机器人实现了机械生产的的智能化。但是对于同样是机械设备的输送机却没有多大的关注，智能输送机基本上没有，当然如今一些厂家对输送流水线并没有太大的要求，因此也不看重智能输送机的开发，对于当下智能渐成潮流的社会来说，如许的输送线是发展不长的，因此实现输送线的智能是相称需要的。如今的输送线等产品已经形成了一种比较完备的技术系统，如果这时在某家工厂中出现了智能输送线势必会引起人们的广泛关注，在输送线竞争中也就毫无疑问的占有上风地位。而且，实现了输送线智能化以后网络公司，输送设备的后续应用空间也会加大，会渐渐的庖代那些传统的生产设备，在发展上独占鳌头。如今我国的劳动成本逐年增长，每年在劳务上付出的支出足以开发一件新产品了，用智能输送线以后就可以庖代这些人力资源，节省大批的费用，有很大的利益空间。科学技术一向都是引领社会发展的潮流，不论何时，用技术开发出来的产品都肯定时社会发展的主流方向，因此，必须要实现输送线的智能化。

当我们使用精益流水线时，我们有时会遇到精益线偏差。我们如何处理这种情况? 1.调整搬运辊组。当精益流水线的精益在精益输送机的中间偏转时，可以调整辊组的位置以调整偏差;在制造过程中，辊组两侧的安装孔被加工成孔进行调整。具体的方法是精益的哪一侧偏置，辊组的哪一侧向前移向精益前进方向，或另一侧向后移动。当精益向上偏转时，滚轮组的下部位置应向左移动，惰轮组的上部位置向右移动。 2.安装定心辊组。有许多类型的自动调心辊组，如中间轴型，四杆型，立式辊型等。原理是使用阻塞或惰轮在水平方向上旋转以阻挡或产生侧向推力使精益自动调整到精益。偏袒的目的。当带式输送机的总长度较短或带线双向操作时，这种方法通常是合理的，因为较短的带式输送机更可能被偏转而不易调节。长带式输送机 不要使用这种方法，因为使用定心辊组对带的使用寿命有一定的影响。 3.调整驱动辊和反转辊的位置。驱动辊和重定向辊的调节是带偏差调节的重要部分。由于带式输送机具有至少2至5个辊子，因此所有的鼓必须垂直于带式输送机的中心线在纵向方向上安装。如果偏转太大，则会发生偏差。调整方法类似于滚轮组的调整。对于滚筒的头辊，在滚筒的右侧，右侧的轴承箱应向前移动。当输送机的精益远离滚筒的左侧时，左侧的轴承箱应向前移动，对应于此。也可以将左轴承箱向后移动或将右轴承箱向后移动。尾辊以与头辊相反的方式调节。在反复调整直到精益调整到所需位置后， 在调整驱动器或倒转滚筒之前准确定位。 4.调整张力。精益张力的调整是精益输送机偏差调整的一个非常重要的部分。除了精益的纵向方向之外，重锤张紧的上部上的两个换向辊应垂直于垂直重力线，即，确保轴的水平中心线。当用螺钉或液压缸张紧时，张紧鼓的两个壳体应同时平移，以确保鼓轴垂直于精益的纵向。调整精益流水线的精益偏差的具体方法类似于滚筒的调整。 5.双向精益输送机精益输送机偏差的调整比单向精益线偏差的调整困难得多。在具体调整中，应首先调整一个方向，然后调整另一个方向。调整时，要仔细观察精益运动方向与偏差趋势之间的关系，并逐一调整。重点应放在驱动辊和重定向辊的调整上，然后调整惰轮和调整材料的消隐点。同时，应该注意的是，当接头硫化时，精益应在精益的纵向上受到均匀的应力，并且当使用导链时，两侧的力应尽可能相等。