空压机的分类方法很多，可安工作原理、结构形成及性能参数等类别进行分类。 （1）按工作原理分类。可分为容积型空压机和速度型空压机。 1）容积型空压机的工作原理是压缩空压机中的气体的体积，使单位体积内空气分子的运动速度加快以此增加气体的动能，然后将气体分子的动能转化为压力能以提高压缩空气的压力。常见的有往复式（活塞式，膜片式）、旋转式（划片式，螺旋式）。 2）速度型空压机如离心式压缩机、轴流式、混流式，通过旋转的涡轮完成能量的转换，转子通过改变空气的动能和压力来实现以上的转换。由静止的扩压器降低空气的流速来实现动能向压力的转换。 （2）按东莞空压机输出的压力大小分类。 1）低压空压机：0.2~1.0MPa. 2）中压空压机：1.0~10MPa. 3）高压空压机：10~100MPa. 4）超高压空压机：＞100MPa. （3）按空压机输出流量（排量）分类。 1）微型、小型空压机：1~10m3/min. 2）中型空压机：10~100m3/min. 3）大型空压机：＞100m3/min. （4）按冷却器方式可分为水冷式和风冷式空压机。水冷式采用冷却水开式循环冷却，风冷式采用风扇冷却。 （5）按发动机的不同可可分为电动机驱动方式和柴油机驱动方式空压机。大型电动式配有配电柜，柴油驱动式由电瓶启动，两种压缩机均有直联、侧联（即皮带传动）。 （6）按润滑方式可分为无油式和机油润滑式空压机，后一种又分为飞溅式和强制式（即油泵和注油器工油润滑式）。 （7）按空压机基础配置可分为固定式（有基础式、无基础式）和移动式空压机。

在使用空压机和空压机维修期间，会出现脱扣问题。 管道因其自身独特的特点，广泛应用与多行业，多领域。管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。造成机器脱扣的原因很多，如过载、老化等部件，以及机器本身的输入和输出故障。 为什么空压机对跳闸，是什么原因，下面总结空压机跳闸的原因和解决办法。空压机管道安装流速大时管径小，但压力降值增大。因此，流速大时可以节省管道基建投资，但泵和压缩机等动力设备的运行能耗费用增大。此外，如果流速过大，还有可能带来一些其他不利的因素。因此管径应根据建设投资、运行费用和其他技术因素综合考虑决定。 1)首先要确保跳闸是指电源电路中的过载保护器弹出还是空气开关跳转。 2)如果是空开跳变，首先确定空开口的大小，确定机器是否能承受负重，转换为：20A空开，机械功率6kW，6000W/220V/27A，选择的空口小，需要更换空气开关。 3)如果空载规格足够，机器内部的线路可能短路，需要检查机器的电路，以确定是否存在短路现象。(+-*/}4)检查空压机润滑油水平。如果5)空压机的温度过高，也会引起脱扣。 6)检查主机电流，一般空压机将具有主电机保护功能。 7)主机运行不顺利。(+-*/}8)另一种可能是机器漏水。目前，市面上的一些空开关都有漏电保护开关。例如，对机器上活部件的绝缘层的损坏将导致泄漏电流的增加。一旦地漏电流大于30mA，空会跳过。如果是这样的话，需要有专业的设备来检测哪些电器元件是耐压的，或者一个接一个地更换以进行确认。