空压机噪声的控制主要采用消声器、消声坑道和隔声技术三个方面：
安装消声器：主要噪声源是进、排气口，应选用适宜的进排气消声器。空压机进气噪声的频谱呈低频特性，进气消声器应选用抗性结构或以个、抗性为主的阻抗复合式结构。空压机的排气气压大，气流速度高，应在空压机排气口使用小孔消声器。
设置消声坑道：消声坑道的地下或半地下的坑道，坑道壁用吸声性好的砖砌成。把空压机的进气管和消声坑道连接，使空气通过消声坑道进入空压机。采用消声坑道可使空压机的进气噪声大大降低，使用寿命也比一般消声器长。
建立隔声罩：在空压机的进、排气口安装消声器或设置消声坑道以后，气流噪声可以降到80db(a)以下，但空压机的机械噪声和电机噪声仍然很高，因此还应在空压机的机组上安装隔声罩。4、悬挂空间吸声体：在佛山凌格风空压机站，高大空旷的厂房混响很重。若在厂房顶棚分散悬挂吸声体，厂房的噪声可降低3-10db(a),混响时间降低5-10s。
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开车 1、除去所有为安全维护而安装的维修附件及维修用标志牌。 2、盘车至少一圈以确保无机械干涉。 3、打开并再次关闭排污阀。 4、检查并确定所有安全保护装置均处于合适的操作状态。 5、东莞空压机的 允许使用环境温度为40℃。 6、东莞空压机在移动前应对储气罐减压，开机前应将空气压缩机摆放稳定，固定脚轮以防振动引起机器位移。 维护 1、所有的维修工均应停车释放压力后进行，空气压缩机曲轴箱至少应在停车15min后才能打开。 2、维修空气压缩机时应在启动装置上设一标志牌，其上注明“警告！正在检修，严禁开车”。同时还应采取措施将空压机断路，以避免因疏忽或意外而起动空压机。 A.拉断保险丝并锁闭保险丝盒盖。 B.断开电动机电源线。 3、空气压缩机的安全阀每年至少校验一次，压力表应按计量部门规定的期限校验，压力开关、电磁开关也应定期进行检查，以确保他们处于正常工作状态。 4、所有防护罩、警告标志等安全防护装置应定期检查。 5、空压机储气罐应定期做耐压试验，检验周期10年至少一次。 6、定期清洗空压机各部件时，任何情况下均不应用易挥发性易燃清洗剂，或对人体有害的清洗剂来清洗，清洗完成后，所有部件应漂洗吹干。
据统计，空压机的用电量能达到我国发电总量的7%，功率大，运行时间长，适用于各个工业领域，其中螺杆空压机是目前工业应用的大趋势。 1.技术原理 喷油式的双级螺杆空压机节能主要有两点，一点是逐级压缩，那么每级的压比就降低了，可以提高容积效率，降低内外泄露。二点是油气混合物能够充分的混合，提高压缩机的能效。 2.工作过程 吸入空气，进气过滤器去除气体的杂质，进气阀控制空气进入一级主机，压缩时喷入冷却润滑油混合，进入二级主机进行压缩， 从两级压缩腔排入油气分离罐。 油气桶内的润滑油被压出，经温控阀、油冷却器，冷却后再经油过滤器除去杂质颗粒，然后兵分两路，一路从机体下端喷入一级压缩室，冷却压缩空气，另一路通过管路，喷入联接腔，降低一级压缩气体温度。与油混合的压缩空气排入油气桶后，绝大部分的油沉淀于油气筒的底部，其余的含油雾空气再经过油细分离器，进一步滤下剩余的油，并参与下一个循环。 3.核心技术 （1）高效转子型线技术 （2）级间冷却关键技术：在压缩气体通道上安装有多个喷射孔形成雾状射帘，以实现快速降温。整个过程接近等温，节能效果较好（3）系统结构优化技术，其中包含压比分配优化技术、排气空口优化技术、喷油量优化技术等。
