东莞市胜熠达机电工程有限公司

主营:空压机流水线安装工程

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产品名称: 车间自动流水线-梅州流水线-胜熠达机电工程安装
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更新日期: 2021年11月29日,有效期:180天
关键字: 精益生产线供应商 全自动流水线生产 滚筒输送机设备 输送机积放滚筒 精益生产线设计 组装车间工作台
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空压机控制原理
空压机噪声的控制主要采用消声器、消声坑道和隔声技术三个方面:
安装消声器:主要噪声源是进、排气口,应选用适宜的进排气消声器。空压机进气噪声的频谱呈低频特性,进气消声器应选用抗性结构或以个、抗性为主的阻抗复合式结构。空压机的排气气压大,气流速度高,应在空压机排气口使用小孔消声器。
设置消声坑道:消声坑道的地下或半地下的坑道,坑道壁用吸声性好的砖砌成。把空压机的进气管和消声坑道连接,使空气通过消声坑道进入空压机。采用消声坑道可使空压机的进气噪声大大降低,使用寿命也比一般消声器长。
建立隔声罩:在空压机的进、排气口安装消声器或设置消声坑道以后,气流噪声可以降到80db(a)以下,但空压机的机械噪声和电机噪声仍然很高,因此还应在空压机的机组上安装隔声罩。4、悬挂空间吸声体:在佛山凌格风空压机站,高大空旷的厂房混响很重。若在厂房顶棚分散悬挂吸声体,厂房的噪声可降低3-10db(a),混响时间降低5-10s。

胜熠达无尘车间 品质至上,优质设备,严格执行ISO9001质量体系,从设计,规划,工程材料采购到每个制造,安装工序均有严格的操作程序和规范,保证工程进度和工程质量.胜熠达净化资质齐全,拥有净化工程贰级资质、建筑装修壹级资质、机电工程贰级资质、消防工程贰级资质、电子与智能化贰级资质、钢结构工程贰级资质、市政工程叁级资质。
作为一家专业的净化工程公司,成立十多年以来,早已拥有自己的专业设计师团队和施工团队,为各行业提供洁净车间及净化车间、无尘车间和无菌车间等一站式服务,并与多家上市公司达成长期战略合作伙伴关系。
公司秉承着“专业、优质、快捷、共赢”的经营理念,以及“一切,为你所想”的服务精神,为广大客户提供 质的净化工程技术服务。我们将信守质量承诺,长期为客户提供高质量的工程服务。

东莞流水线的研制成功的特色

东莞流水线具有以下特色:出料粒度可任意调理,调理板可两端翻面,寿数增长,调整更简略,不卡、不堵、让步性好,安全性更高,锤头可四面运用,行使率高,摧残浪费蹂躏小,共同的调理功用,使反击板和筛板的调理更有效、便利,然后可操控物料的出料粒度,使所需的物料粒可达95%以上,完结比拟抱负的物料粒度操控、分级。东莞流水线的研制成功,彻底改变了零碎、制砂职业长时刻困拢的制成品粒度差、粒形不标准等疑问,处理了零碎、制砂设备因锤头磨损大,调理、补缀艰难,然后形成出产成本偏高的瑕玷,并大幅度提高了东莞流水线时产值,降低了能耗,使所出产成品质量到达或超越国家标准,东莞流水线自推向商场以来,改变了制砂职业的“铁换砂”这一怪象,扭转了制砂公司微利或亏本情况,得到了运用厂家的高度歌颂,被业界称为“第五代制砂机”,此款新式零碎机受到了商场的热捧,已成为零碎、制砂职业的 设备。东莞流水线归纳了现有的锤式、反击式、冲击式等破碎机的优特色,集锤式、反击、石打石为一次完结,成品率5mm以下占到90%以上,并且出料粒度还可调理,运用寿数提高10倍以上,二次破碎成品率提高,减少补缀次数和时刻网络营销公司,大大降低了每吨成品的能耗,用户运用后经济效益显明提高。东莞流水线典型用处在于风俗当时人工机制沙职业,是棒磨式制沙机、冲击式制沙机、纵贯式制沙机的代替产物,东莞流水线的结果显而易见,是矿山机械的主打产物之一,广泛应用于各种矿石、水泥、耐火材料、铝凡土熟料、金刚砂、玻璃原料、机制构筑砂、石料以及各种冶金矿渣,分外对碳化硅、金刚砂、烧结铝矾土、美砂等高硬、特硬及耐磨蚀性物料,比其它类型的破碎机产值成效更高。

改善精益流水线的关键

改善精益流水线使各工序的作业时间尽可能相近或相等,创造流动, 终消除各种等待的浪费现象,达到生产效率 大化,目的是削除作业间不平衡导致的效率损失。下面是改善精益流水线的几个关键 一、时间效率 时间效率。主要是依据生产停线、异常的记录,将实际产量与计划产量比较分析,管理重点在于通过开线时间、停线时间、异常时间、实际产出来判断管理课题(改善切入点)。 二、人员效率 人员效率。直接影响到整体生产效率,也会造成上述的停线、瓶颈工序问题,也可以反应生产管理的改善课题。看人的工作效率,通过现场瞬间抽样就可以了解。主要看有无第三类无效工作,例如等待、寻找、过度走动等,能发现管理上人的工作热情和工作态度。 三、瓶颈工序 瓶颈工序。我们通常会用流水线工时平衡率来衡量精益线的效率,但是单看工时平衡率是非常片面的,也是非常危险的。因为工时平衡的前提是,标准时间或平均测量时间构成的工时平衡,不包括一些异常点,如停线、低速、等待、故障等。所以,从某种意义上说,仅关注工时平衡是一种理想化的状态,是一种定性的状态(表面上看起来是定量的),但是并不能完全反映实际的动态生产过程。实际的生产并不是按这个工时平衡来进行的,实际真正影响生产线的关键是瓶颈。就是看看哪里在制品比较多,哪个工序经常停线,这就是生产线的瓶颈,它决定了整个的生产线效率。瓶颈可以分成两种,一是工艺瓶颈,工艺上标准时间 长的工序。因为有工装、设备、工艺水平等因素,会产生一些不可避免和难于拆分的工艺,造成工艺时间不平衡,有些工序时间比较长,形成了工艺上的瓶颈工序,工艺瓶颈一般是固定的。二是管理瓶颈,因管理问题产生的瓶颈工序。在实际生产中真正影响效率的,并不一定是工艺瓶颈,反而常常是一些其他问题的影响远远大于工艺瓶颈的影响,是管理上的瓶颈,管理瓶颈通常是动态变化的。会有各种各样的原因,造成生产线的停线。这些停线可能是设备故障,也可能是物料不良,还有可能是质量问题,或者是新员工作业不熟练问题等等。它随着不同阶段、时期、产品、人员的变化在变化。所以生产的动态现状是实际改善的关键,而这又很容易被忽视。实际上大部分管理瓶颈通过管理改善是可以消除或减少的。

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