空压机噪声的控制主要采用消声器、消声坑道和隔声技术三个方面：
安装消声器：主要噪声源是进、排气口，应选用适宜的进排气消声器。空压机进气噪声的频谱呈低频特性，进气消声器应选用抗性结构或以个、抗性为主的阻抗复合式结构。空压机的排气气压大，气流速度高，应在空压机排气口使用小孔消声器。
设置消声坑道：消声坑道的地下或半地下的坑道，坑道壁用吸声性好的砖砌成。把空压机的进气管和消声坑道连接，使空气通过消声坑道进入空压机。采用消声坑道可使空压机的进气噪声大大降低，使用寿命也比一般消声器长。
建立隔声罩：在空压机的进、排气口安装消声器或设置消声坑道以后，气流噪声可以降到80db(a)以下，但空压机的机械噪声和电机噪声仍然很高，因此还应在空压机的机组上安装隔声罩。4、悬挂空间吸声体：在佛山凌格风空压机站，高大空旷的厂房混响很重。若在厂房顶棚分散悬挂吸声体，厂房的噪声可降低3-10db(a),混响时间降低5-10s。
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东莞空压机不注意做好保养会带来哪些危害呢？ 一、当回油管接头没有定时的进行清理，那么锋利后少部分油灰随着空气进入管路内，就会导致油损耗的比较大。 二、没有定期的加黄油，会导致轴承磨损知道电机烧坏，如果是永磁变频螺杆空压机的话那么就不需要添加了，因为是一体轴式的结构，是没有轴承的。 三、如果设备不定期的吹尘，就会导致出现堵塞的现象，进气量也会随之的减少，排气量也会随着减少。 四、过滤器需要定期的更换，随着压差的增大，过油就会减少，当污染物进入机内后，就会堵塞油分离芯，导致主机出现磨损的现象。 五、油分离芯需要定期的更换，当前后压差过大击穿，就会导致空气进入管路直到跑完，那么排气温度就会升高停机。
在如今，螺杆空压机使用变频控制已成常态，变频控制技术也日趋成熟。工频空压机使用的是标准50Hz交流电，功率是固定不变的，相对的主机转速也不可变。使用变频器控制后，即可实现变频，利用调频来控制主机的转速。其主要的功能作用如下： 节约能源 变频器控制的空压机与传统控制的空压机比较，能源节约是 主要与 重要的，可根据压缩空气的需求量来调节供给空压机的运行状态。 气压稳定 变频螺杆空压机利用变频器无级调速的特点，通过控制器或变频器内部的PID调节器，能平缓启动。对用气量波动比较大的场合，又能快速调节响应。 运行成本降低 空压机的运行成本由三项组成：初始采购成本、能源成本和维护成本。其中能源成本和维护成本占空压机总成本的主要部分。通过能源成本降低，再加上变频起动后对设备的冲击减少，维护和维修量也跟随降低，所以运行成本将大大降低。 提高控制精度，延长使用寿命 变频控制系统具有精确的压力控制能力，使空压机的空气压力输出与用户空气系统所需的气量相匹配。变频控制下，空压机的排气量会随着电机转速的改变而改变。由于变频控制电机速度的精度提高，所以它可以使管网的系统压力变化保持在稳定的变化范围，有效地提高了工况的质量。 降低了空压机的噪音 根据空压机的实际工况要求，通过变频调速改造后，电机运转速度明显减慢，因此有效地降低了空压机运行时的噪音，保障了现场工作人员的健康。
