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| 产品名称： | 车载空压机-惠州空压机-胜熠达机电工程生产 |
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| 规格： | |
| 更新日期： | 2021年12月01日，有效期：180天 |
| 关键字： | 空压机节能改造厂家 单螺杆空压机 45kw变频螺杆空压机 变频无油螺杆式空压机 螺杆变频空压机厂家 微型静音无油空压机 |
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空压机控制原理
空压机噪声的控制主要采用消声器、消声坑道和隔声技术三个方面：
安装消声器：主要噪声源是进、排气口，应选用适宜的进排气消声器。空压机进气噪声的频谱呈低频特性，进气消声器应选用抗性结构或以个、抗性为主的阻抗复合式结构。空压机的排气气压大，气流速度高，应在空压机排气口使用小孔消声器。
设置消声坑道：消声坑道的地下或半地下的坑道，坑道壁用吸声性好的砖砌成。把空压机的进气管和消声坑道连接，使空气通过消声坑道进入空压机。采用消声坑道可使空压机的进气噪声大大降低，使用寿命也比一般消声器长。
建立隔声罩：在空压机的进、排气口安装消声器或设置消声坑道以后，气流噪声可以降到80db(a)以下，但空压机的机械噪声和电机噪声仍然很高，因此还应在空压机的机组上安装隔声罩。4、悬挂空间吸声体：在佛山凌格风空压机站，高大空旷的厂房混响很重。若在厂房顶棚分散悬挂吸声体，厂房的噪声可降低3-10db(a),混响时间降低5-10s。
作为一家专业的净化工程公司，成立十多年以来，早已拥有自己的专业设计师团队和施工团队，为各行业提供洁净车间及净化车间、无尘车间和无菌车间等一站式服务，并与多家上市公司达成长期战略合作伙伴关系。
公司秉承着“专业、优质、快捷、共赢”的经营理念，以及“一切，为你所想”的服务精神，为广大客户提供 质的净化工程技术服务。我们将信守质量承诺，长期为客户提供高质量的工程服务。
处理东莞空压机散热器堵塞的问题！空压机噪声的控制主要采用消声器、消声坑道和隔声技术三个方面：
安装消声器：主要噪声源是进、排气口，应选用适宜的进排气消声器。空压机进气噪声的频谱呈低频特性，进气消声器应选用抗性结构或以个、抗性为主的阻抗复合式结构。空压机的排气气压大，气流速度高，应在空压机排气口使用小孔消声器。
设置消声坑道：消声坑道的地下或半地下的坑道，坑道壁用吸声性好的砖砌成。把空压机的进气管和消声坑道连接，使空气通过消声坑道进入空压机。采用消声坑道可使空压机的进气噪声大大降低，使用寿命也比一般消声器长。
建立隔声罩：在空压机的进、排气口安装消声器或设置消声坑道以后，气流噪声可以降到80db(a)以下，但空压机的机械噪声和电机噪声仍然很高，因此还应在空压机的机组上安装隔声罩。4、悬挂空间吸声体：在佛山凌格风空压机站，高大空旷的厂房混响很重。若在厂房顶棚分散悬挂吸声体，厂房的噪声可降低3-10db(a),混响时间降低5-10s。
作为一家专业的净化工程公司，成立十多年以来，早已拥有自己的专业设计师团队和施工团队，为各行业提供洁净车间及净化车间、无尘车间和无菌车间等一站式服务，并与多家上市公司达成长期战略合作伙伴关系。
公司秉承着“专业、优质、快捷、共赢”的经营理念，以及“一切，为你所想”的服务精神，为广大客户提供 质的净化工程技术服务。我们将信守质量承诺，长期为客户提供高质量的工程服务。
有什么方法可以处理东莞空压机散热器堵塞的问题？ 一、表面灰尘阻塞：拥塞的处理事比较简单的，需要及时的对设备表面上的灰尘清除干净，排风机使用空压机吹出就乐意取下上层空气压缩机，这样设备的温度就可以降低几度。 二、表面油堵塞：如果设备长时间的没有清洁，再加上油泄漏就会容易导致灰尘以及散热器中的油脂混合，如果是有薄片或者是有绒毛的厂家就会粘附在冷却器上，那么就会出现散热堵塞的问题。 三、内部碳堵塞：当设备使用劣质的润滑油或者是高温下长时间的运行，那么就会内部就会积碳，这时候需要减少润滑油的散热器量，就会导致散热不佳的现象。
由于水的蒸发温度是大于70℃，假如空压机设备长时间在低温下运行，大气中的水份就会在压力和低温的作用下析出，形成冷凝水。空压机在运行时产生冷凝水是正常的，因此就需要配置使用干燥机、储气罐和过滤器等后处理设备。但如果所含冷凝水过多，将会造成不利的影响。 根据永磁变频空压机的运行要求，空压机应设有 运行时间，以防止形成冷凝水。因为冷凝水会引起气缸阀片、机架部件等的生锈。冷凝水的聚积可能会造成油位读数出错。由于水和油无法混合，它们的共同存在会造成润滑油的快速变质。 由于永磁变频空压机的停备时间长，排气产生的水份聚集在管路及止回阀周围，导致水份回流至机箱内部，润滑油含水量逐渐增多， 终导致永磁变频空压机油位报警并故障停机。在停机拆除空压机的出口管路时，发现管内有大量的乳白色液体流出，说明空压机的排气含水量严重超标。 永磁变频空压机的出口管路设有止回阀，高温高压的湿空气通过空压机排气阀排出，经过后级冷却器后仍夹带一定的油、水成分。虽然永磁变频空压机的二、三级级间冷却器和末级冷却器后均配有气水分离器，用于分离压缩过程中产生的水份，但实际效果并不理想。
