空压机噪声的控制主要采用消声器、消声坑道和隔声技术三个方面：
安装消声器：主要噪声源是进、排气口，应选用适宜的进排气消声器。空压机进气噪声的频谱呈低频特性，进气消声器应选用抗性结构或以个、抗性为主的阻抗复合式结构。空压机的排气气压大，气流速度高，应在空压机排气口使用小孔消声器。
设置消声坑道：消声坑道的地下或半地下的坑道，坑道壁用吸声性好的砖砌成。把空压机的进气管和消声坑道连接，使空气通过消声坑道进入空压机。采用消声坑道可使空压机的进气噪声大大降低，使用寿命也比一般消声器长。
建立隔声罩：在空压机的进、排气口安装消声器或设置消声坑道以后，气流噪声可以降到80db(a)以下，但空压机的机械噪声和电机噪声仍然很高，因此还应在空压机的机组上安装隔声罩。4、悬挂空间吸声体：在佛山凌格风空压机站，高大空旷的厂房混响很重。若在厂房顶棚分散悬挂吸声体，厂房的噪声可降低3-10db(a),混响时间降低5-10s。
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空压机在很多制造企业中都会有运用到，因为制造企业一般待机时间长，难免会出现故障，需要维修，在维修的过程中，空压机气压缸压力不足时，被压缩气的压力和温度达不到要求，喷入的燃油因燃油缓慢而不能充分利用，会引起空压机冒黑烟和压力不足。当压力严重不足时，压力机不能启动。为了保证足够的气缸压力，活塞必须满足气缸套配合间隙、活塞环边间隙和开口间隙的要求。阀门与阀座密封良好。喷油器前密封垫、气缸垫完好，垫片厚度符合要求。 空压机维修后，燃烧室的体积往往会发生变化，原有的压缩比会发生变化，直接影响空压机的正常运行。引起燃烧室容积变化的主要因素有：活塞位置反转、气缸垫厚度不当、曲柄连杆磨损或弯曲、涡流室镶块错位、气门垂度过大等。空气滤清器的技术条件不好，会使粉尘进入气缸，加速活塞环、气缸、阀门和阀座的早期磨损，造成启动困难和功率下降。 空压机日常维护 空气压缩机是一种用于压缩气体的设备。空气压缩机的结构与泵的结构相似。为了保证空压机的正常可靠运行，保证机组的使用寿命，必须制定详细的维护保养计划，实行固定运行，定期维护，定期检查和保养，使空压机机组保持清洁，无油污，无污垢。
在螺杆空压机的运行过程中，可能会伴随着各种故障问题的发生。空压机很多故障问题的发生都是可以避免的，就如排气温度过高，螺杆空压机的系统中有一保护功能，在空压机的排气温度过高时，会发生预警信号，提醒用户。 螺杆空压机系统所设定的 排气温度为110℃，若超过则系统自行切断电源。一般排气温度过高的原因有很多，但 常见的原因是油冷却器失效。风冷式油冷却器若散热翅片被灰尘堵塞，冷风无法自由通过冷却器则润滑油会逐渐上升而导致高温停机。因此每隔一段时间即须利用压力空气清除散热翅片上的灰尘。若翅片上堵塞物无法吹干净， 用清洁液或溶剂清洗。 水冷式空压机一般则因冷却铜管积垢堵塞导致传热效率降低，而致高温跳闸。空压机设计 环境温度为45℃，若环境温度越高，则排气温度越高，因此选择一个环境温度低、且通风良好的场所放置空压机是必要的。 当智能控制器检测到温度超过设定值时，即自动切断电源。此时无法再次启动系统，除非重新设定一次。为尽量避免超温停机，空压机系统设置了预警装置。当排气温度达到105℃时，控制器会发出预警信号来提醒操作人员注意。
