空压机噪声的控制主要采用消声器、消声坑道和隔声技术三个方面：
安装消声器：主要噪声源是进、排气口，应选用适宜的进排气消声器。空压机进气噪声的频谱呈低频特性，进气消声器应选用抗性结构或以个、抗性为主的阻抗复合式结构。空压机的排气气压大，气流速度高，应在空压机排气口使用小孔消声器。
设置消声坑道：消声坑道的地下或半地下的坑道，坑道壁用吸声性好的砖砌成。把空压机的进气管和消声坑道连接，使空气通过消声坑道进入空压机。采用消声坑道可使空压机的进气噪声大大降低，使用寿命也比一般消声器长。
建立隔声罩：在空压机的进、排气口安装消声器或设置消声坑道以后，气流噪声可以降到80db(a)以下，但空压机的机械噪声和电机噪声仍然很高，因此还应在空压机的机组上安装隔声罩。4、悬挂空间吸声体：在佛山凌格风空压机站，高大空旷的厂房混响很重。若在厂房顶棚分散悬挂吸声体，厂房的噪声可降低3-10db(a),混响时间降低5-10s。
作为一家专业的净化工程公司，成立十多年以来，早已拥有自己的专业设计师团队和施工团队，为各行业提供洁净车间及净化车间、无尘车间和无菌车间等一站式服务，并与多家上市公司达成长期战略合作伙伴关系。
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1.基本结构 本公司产制之微油螺杆式空压机,系一种双轴容积式oshaftpositivedisplacement)回转型压缩机,进气口开于机壳(Casing)之上端,排气口开于下部,一对高精密度主(阳). 副(阴)转子,水平且平行装于机壳内部,主(阳)转子有五个形齿,而副(阴)转子有六个形齿,主转子直径大,副转子直径较小,齿形呈螺旋状,环绕于转子外绿,两者齿形相互啮合,主,副转子 二端分别由轴承支承,进气端各有一只滚柱轴承(Rollerbearing)排气端各有一只轴向推力轴承及一只滚柱轴承(Rollerbearing)支持。滚柱轴承负担径向力量,轴向推力轴承负担轴 向推力机体共分二种,一种为皮带传动式,另一种为弹性联轴器。弹性联轴器将电动杋力源与主机体结合在一起,再经一组高精度增速齿轮将主转子转速提高。皮带传动式则没有增 速齿轮,而由二个依速度比例制造的皮带轮将动力经由皮带传动。
永磁变频空压机在工业上得到大量的运用，也不禁让人们想起了工频驱动的空压机。纵观市场，工频驱动的空压机已逐渐退出人们的眼球，取而代之的是永磁变频空压机，那么二者到底有什么区别呢，为什么永磁变频空压机会受到市场欢迎呢？ 一、气压稳定： 1、由于变频化的螺杆空压机利用了变频器的无级调速特点，通过控制器或变频器内部的PID调节器，能平缓启动；对用气量波动比较大的场合，又能快速调节响应；2、与工频运行的上下限开关控制相比，气压稳定性成指数级的提高。 二、启动无冲击： 1、由于变频器本身含概了软启动器的功能，启动电流 大在额定电流的1.2倍以内，与工频启动一般在额定电流的6倍以上相比，启动冲击很小。 2、这种冲击不仅是对电网的，对整个机械系统的冲击，也大大减少。 三、可变流量控制： 1、工频驱动的空压机只能工作在一个排气量，变频空压机可以工作在范围比较宽的排气量。变频器是根据实际用气量实时调整电机转速，来控制排气量的。 2、用气量低的时候还可以让空压机自动休眠，这样就大大减少能源的损失。 3、优化的控制策略，可进一步改善节能效果。 四、交流电源的电压适应性更好： 1、由于变频器采用的过调制技术，在交流电源电压稍低时仍可输出足够的力矩，驱动电动机工作；对电压稍高时，也不会导致输出到电动机的电压偏高；2、对于自发电的场合，变频驱动更能显示其优点；3、根据电动机VF的特性（变频空压机在节能状态都工作在额定电压以下），对于电网电压低的现场，效果明显。 五、噪音低： 1、变频系统的大多数工况是低于额定转速下工作的，主机机械噪音和磨损下降，延长维护和使用寿命；2、若风机也采用变频驱动，能显著降低空压机工作时的噪音。 变频和工频的区别显而易见，永磁变频空压机的节能优势和效率优势是取胜市场的必要手段。
