空压机噪声的控制主要采用消声器、消声坑道和隔声技术三个方面：
安装消声器：主要噪声源是进、排气口，应选用适宜的进排气消声器。空压机进气噪声的频谱呈低频特性，进气消声器应选用抗性结构或以个、抗性为主的阻抗复合式结构。空压机的排气气压大，气流速度高，应在空压机排气口使用小孔消声器。
设置消声坑道：消声坑道的地下或半地下的坑道，坑道壁用吸声性好的砖砌成。把空压机的进气管和消声坑道连接，使空气通过消声坑道进入空压机。采用消声坑道可使空压机的进气噪声大大降低，使用寿命也比一般消声器长。
建立隔声罩：在空压机的进、排气口安装消声器或设置消声坑道以后，气流噪声可以降到80db(a)以下，但空压机的机械噪声和电机噪声仍然很高，因此还应在空压机的机组上安装隔声罩。4、悬挂空间吸声体：在佛山凌格风空压机站，高大空旷的厂房混响很重。若在厂房顶棚分散悬挂吸声体，厂房的噪声可降低3-10db(a),混响时间降低5-10s。
作为一家专业的净化工程公司，成立十多年以来，早已拥有自己的专业设计师团队和施工团队，为各行业提供洁净车间及净化车间、无尘车间和无菌车间等一站式服务，并与多家上市公司达成长期战略合作伙伴关系。
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安装与使用本空压机之前,请详细阅读本手册并依其内容之说明来操作,防止危险事的发生及造成机器受损。 电气安全注意事项 (1)空压机一旦接上电源,它获得的电压就很危险,只有获得国家考试认证的电工气工程师才允许安装工作。操作人员须严格按本手册的操作方式以及国家的规安全规范安全操作。 (2)上电后请不要打开控制箱门板,否则有触电危险。 (3)用户和安装人员应按照国家电气标准为机组提供接地和安装保护电路。 (4)每一单机应单独装设一只专属的无熔丝开关(NFB),选用容量相符之NFB以免发危险。 (5)在进行任何维修动作前,务必确认电源开关已关闭,以免造成事故。并请在电开关处悬挂“禁止合闸,有人工作”。 (6)确认变频器KPC.操作键盘LED显示灯熄灭后,才对变频器进行保养及维护,变频器上电容上残余电荷将对人造成伤害。 传动组件注意事项 (1)在空压机未完全停止运转之前,请勿将隔音罩打开以免发生危险 (2)在进行任何拆装工作之前,务必要等到马达及风扇完全停止后才可进行,并确)气源已切断 (3)在做保养时亦不可穿着过于宽松的衣服以防发生意外 高温高压注意事项 (1)对于部份会产生高温之管路或组件(本机均贴有明显警告标志)。在未确认已完h却之前,严禁碰触以防止烫伤事故。 (2)本机各组件及管路均可能存有高压流体,拆装前应先确认机组压力已完全接出,压流体避免指向人身,以免遭高压流体打伤。 (3)本机所提供之压缩空气仅供工业用途,未经适切处理前,不得呼吸此空气,否则将导致人体伤害、疾病或死亡。 机组排水注意事项: (1)每次开机前,务必将机组油气桶、系统储气桶的排水阀打开将凝结水完全排除,以保障机组油品不致乳化,压缩机不致因油品劣化而卡死。 (2)注意定期检查后处理装置,泄水装置的排水功能,确保系统能正常运作。 压缩机之产品保证 汉钟螺旋式空气压缩机出厂前均经严格的质量管理及性能测试才出厂。压缩机之保证期除非特殊条款（依产品保证书条款为准），一律以压缩机出厂日起18个月或压缩机 正式试车日起12个月为基准(二者以先到期者为準)。产品保证期间内,任何因制造上的原因,造成质量不良或故障损坏,经本公司确认后将提供产品之免费服务。但如因搬运、踫 撞、天灾、战争…等不能控制的因素,或未依使用说明书操作保养或未使用标示汉钟原厂的耗材:油品,,或经非本公司人员修理及汉钟指定的经销商维修服务人员修理所引起的故 障,将不列入产品保证范围之内建议所有汉钟产品使用客户,若发现机组有异常状况造成压缩机异常之现象,应立即通知汉钟原厂或指定经销维修商将故障因素排除,切勿自行修改 系统强制运转使用导致压缩机损坏。
压缩空气作为制造生产企业的动力源之一，需要持之以恒连续运转来保证供气气压的稳定，这是企业生产运转的基本条件，而作为主要制造设备的空气压缩机组是承担这一任务的核心设备，不断需要连续的可靠的运转，以保证无故障稳定的运行。既然是运转设备，就需要供电运转，耗电量大是成本增加核心。 同时在连续供气过程中，企业内部的整个供气管网系统，是否存在泄露和无效使用，让生产出来的压缩空气白白的又泄露，这是成本增加的又一个核心。为了有效的降低空压机组的使用成本，笔者从以下几点进行说明。 1.设备技术改造中，需要关注高效能的机组，比如让螺杆式空压机取代活塞机，这是设备发展趋势。虽然行业已经进入螺杆机时代将近二十年，但是目前国内不少用户还在使用活塞机。螺杆式空压机与传统的活塞式压缩机相比，具有结构简单、体积小、可靠性更高、稳定、维护简单等优势。螺杆式空压机的市场份额逐年上升，尤其是近年来节能型螺杆压缩机不断涌现，各家企业争相推出高出国家能效等级标准的产品，希望每一个设备改造中都要关注这个问题。 2.压缩空气使用过程中整个管网系统的泄漏治理。工厂压缩空气的平均泄漏量高达20～30%，所以节能的首要工作是治理泄漏。所有的气动工具，软管、接头、阀门，一个1平方毫米的小孔，在7bar压力下，一年差不多损失4000元。检查空压机管路泄露、优化管路的设计刻不容缓。泄漏压缩空气的无效利用，通过耗能，用电、用水生产的一种动力能源，让其白白的泄漏，是多么可惜的事情，希望引起企业管理者的高度重视。 3.压缩空气每经过一个设备装置后都会产生压缩空气损耗，气源压力会降低，需进行压降治理，也就是管路各段设立压力表。一般空压机出口到工厂使用点，压降不能超过1bar，更严格的是不能超过10%，即0.7bar。冷干过滤段的压降一般为0.2bar，详细检查各段压降，有问题需及时维护。（每提高一公斤压力多增加7%-10%的能耗）。 压缩空气设备选型和评估用气设备压力需求时，需要综合考虑供气压力和供气量的大小，不可盲目的提高设备供气压力和总功率。在保证生产的情况下应尽量调低空压机排气压力，很多用气设备的汽缸只要3～4bar，少数的机械手才要6bar以上。（压力每低1bar，节能约7～10%）。对于企业用气设备，按照设备用气量和用气压力保障生产使用即可。 4.设备选型需采用高效压缩机，针对企业生产用气情况，需要考虑用气高峰期和低谷期使用情况，可采用变工况，采用高效的永磁变频螺杆式空压机，有利于节能。
