1.按机械化程度：手工流水线、机械化流水线和主动线 2.按产品的轮换体例：可变流水线、成组流水线和混合流水线 可变流水线：集中轮番地生产固定在流水线上的几个对象，当某一成品的批制造义务完成后，响应地调整设备和工艺装备，然后再开始另一种成品的生产。 成组流水线：固定在流水线上的几种成品不是成批轮番地生产，而是在肯定时间内同时或顺序地进行生产网络营销顾问，在变换品种时基本上不必要重新调整设备和工艺装备。 混合流水线：是在流水线上同时生产多个品种，各品种均匀混合流送，组织相间性的投产。一样平常多用于精益阶段生产。 3.按生产对象的数目：单品种流水线和多品种流水线 单品种流水线：又称不变流水线，是指流水线上只固定生产一种成品。要求成品的数量充足大，以保证流水线上的设备有充足的负荷 多品种流水线：将结构、工艺相似的两种以上成品，同一组织到一条流水线上生产。 4.按延续程度：延续流水线和间断流水线 延续流水线：成品从投入到产出在工序间是延续进行的没有等待和间断时间。 间断流水线：因为各道工序的劳动量不等或不成整数倍关系，生产对象在工序间会出现等待停息征象，生产过程是不完全延续的。 5.按生产对象的移动体例：固定流水向线和移动流水线 固定流水线：是指生产对象位置固定,生产工人携带工具沿着顺序排列的生产对象移动.重要用于未便运输的大型成品的生产,如重型机械、飞机、船舶等的精益。 移动流水线：生产对象移动，工人和设备及工具位置固定的流水线。这是常用的流水线的组织体例。 6.按节奏性程度：强制节拍流水线、自由节拍流水线和粗略节拍流水线 强制节拍流水线:要求正确地按节拍出产成品. 自由节拍流水线:不严酷要求按节拍出产成品,但要求工作地在规定的时间间隔内的生产率应吻合节拍要求.

生产流水线高服从的生产特色和低效、繁杂的物流配送，成为束缚厂内物流通行的一个瓶颈。企业在生产流水线上物流配送过程中容易存在以下题目： 1、体积重大、份量又重的不同类型的产品，造成工人劳动服从低，生产流水线上的产品精益质量降落。 2、生产流水线上的物流虽能够顺利到生产流水线上，但是操作并没有JIT，仍有稍微的余量，导致料的累积余量增长，仍影响了后续物料的配送，生产流水线上停产征象仍不时产生。 3、生产流水线上，物流容器的使用方法不规范，包装并未真正实现规范化、标准化，堆放仍显紊乱。 生产流水线物流配送矛盾产生的缘故原由 1、思想熟悉上，因为对厂内“生产流水线上物流配送”的紧张性熟悉不清。错误的认为标准化 于容器的标准化SEO关键词优化，而未达到认知的标准化、管理的标准化和运作上的标准化。 2、单一生产流水线因其自身的缺陷，导致服从虽高，却没有柔性，多种类型的产品且频繁轮换导致流水线不负重荷。 3、对产品的把握不够。不同产量，不同类型的产品未根据本身的生产方法和工艺流程的性子，而采取不同的产品布置体例。 4、配送的定时化打了扣头。因为配送人员惯性思维的影响，认为“配送就是保证生产流水线上有料”，“这次多送点，下次便可少送点”，却未考虑生产流水线的节拍性和动态性，导致徒劳无功和增长线上的负担。