精益流水线在进行生产作业中，有时候会出现这样一个现象，本来好好的在工作，突然精益流水线中的精益跑偏了，这可咋办，为解决这类毛病要点是要留意装置的尺寸精度与平时的保护养护，主要有下面这些因素： 1、调整承载托辊组。 精益线的精益在全部精益输送机的中部跑偏时可调整托辊组的方位来调整跑偏;在制作时托辊组的两边装置孔都加工生长孔，以便进行调整。详细办法是精益倾向哪一侧，托辊组的哪一侧朝精益前进方向前移，或别的一侧后移。精益向上方向跑偏则托辊组的下位处应当向左移动，托辊组的上位处向右移动。 2、装置调心托辊组。 调心托辊组有多种类型如中心转轴式、四连杆式、立辊式等其原理是选用阻挠或托辊在水平面内方向滚动阻挠或发作横向推力使精益主动向心到达调整精益跑偏的目的。通常在精益输送机总长度较短时或精益线双向运行时选用此办法对比合理，因素是较短精益输送机更简单跑偏而且不简单调整。而长精益输送机 不选用此办法，由于调心托辊组的运用会对精益的运用寿命发作必定的影响。 3、张紧处的调整。 精益张紧处的调整是精益输送机跑偏调整的一个非常重要的环节。重锤张紧处上部的两个改向滚筒除应笔直于精益长度方向以外还应笔直于重力垂线，即确保其轴中心线水平。运用螺旋张紧或液压油缸张紧时，张紧滚筒的两个轴承座应当一起平移，以确保滚筒轴线与精益纵向方向笔直。详细的精益跑偏的调整办法与滚筒处的调整相似。 4、调整驱动滚筒与改向滚筒方位 驱动滚筒与改向滚筒的调整是精益跑偏调整的重要环节。由于一条精益输送机至少有2到5个滚筒，一切滚筒的装置方位必须笔直于精益输送机长度方向的中心线，若偏斜过大必定发作跑偏。其调整办法与调整托辊组相似。

精益流水线设备的维护有以下几点： 1.如果设备计划长期停产储存，生产线设备上的所有轴承都应喷黄油防锈。 2.储存环境应干燥，避免积水。 3.所有的马达都需要用保鲜纸包起来保护。 4.起重机上所有橡胶轮的轴承上都加了黄油，以防生锈。 5.起重机所有燃油喷射部件应使用保鲜纸进行保护。 6.清洗管道中的所有药品。 7.拆下并清洁内部的所有蒸汽盘管。 8.结合生产过程，我们可以在生产线上布置各种工作站，以满足生产需要。 9.它具有很高的扩展性，可以根据工厂的需要设计生产线。 节省了工厂的生产成本，可以在一定程度上节省生产工人的数量，实现一定程度的自动化生产，前期投资不大，回报率高。 自动化流水线给电子企业带来的优势是：生产流水线的特点是每一道工序都有特定的人来完成，分步加工。每个人都做特定的工作。优点是生产速度快，因为每个人只需要做生产线，而且对自己的工作非常熟悉。缺点是工作的人很无聊。 常用的生产自动化管线可分为以下几类： 1.板链装配线 特点：重型产品与同步运行的生产线可实现产品爬坡；生产节奏不是很快；链板表面作为负载，可实现产品的平稳交货。 2.汽包管道 特点：产品类型广泛、有限，使用封隔器可实现产品的连续、有节奏的操作和储存功能，使用升降平移装置可实现产品的离线维修或测试，不影响操作人员的操作。整个管道的离子。 精益装配线 特点：产品重量轻，外形限制小；生产线同步运行，可实现产品爬升和转向；以精益为载体和输送带，输送平稳，噪音低；可输送轻质材料或产品。呃一段很长的距离。