环境温度对螺杆空压机的影响

环境温度对螺杆空压机的影响主要体现在空压机的性能和工作效率上。温度过高将导致设备高温故障，而温度过低将导致水在空气压缩机的压缩气体中沉淀，这将影响润滑油的质量。以下示例说明假设：如果环境温度为37C1.环境对螺杆空气压缩机的影响，螺杆空气压缩机的吸入温度为37一般对设备没有任何影响；螺杆压缩机的正常排气温度，环境温度加上50-55是正常现象。以37为例。也就是说，螺杆空气压缩机设备的长期运行不会影响87C至92C之间的温度。如果温度超过92C，则应注意高温。此时，请保持设备通风良好，同时应注意设备的定期维护。 2.排气温度不要太高排气温度决定了机油的温度。如果排气温度过高，不仅会导致设备高温故障，其次，长期高温运行还会引起许多问题，例如油胶化，积碳和高粘度。空气中的灰尘和杂质也对空气压缩机产生较大影响。灰尘和杂质进入润滑油，使油变浑浊，容易导致油温和排气温度升高并加速橡胶的腐蚀管。 可以看出，环境温度影响螺杆空气压缩机。适当的环境工作温度是确保设备正常运行的关键。

空压机系统中本身就有除水装置，那么为什么还会有水呢？

螺杆空压机在工作时，是将自然空气吸入压缩机内部，将其压缩后使用的。由于自然空气中是有水份的，尤其是在雨季，空气中的水份将更大。假如这些水份残留在压缩系统内，不及时排出的话，不仅会影响机器的运行，还会影响后端用气设备和 终产品，特别是一些行业对水份的要求是很高的。 空压机系统中本身就有除水装置，那么为什么还会有水呢？ 一、空压机的冷却器散热翅片被灰尘等堵塞，压缩空气降温不好，压力露点提高，会给后处理设备除水增加难度。 解决方法：经常对冷却器进行吹灰，确保对压缩空气降温良好；保证自身除水正常。 二、汽水分离器故障。如果空压机均采用旋风式分离器，在旋风分离器内部增设螺旋挡板来增强分离效果，同时也增加了压力降。这种分离器的缺点是其分离效率在其额定处理量时较高，一旦偏离其分离效率就比较差，导致露点上升。 解决方法：定期检查气水分离器，出现堵塞等故障及时处理，如果在空气湿度较大的夏季发现气水分离器不排水，应立即进行检查处理。 三、工艺压缩空气用量大，超出设计范围。压缩空气在空压站与用户端压差较大，导致气流速度高，压缩空气与吸附剂接触时间短，并且在干燥机内分布不均匀，在中部流量集中，使中间部分的吸附剂过快饱和，饱和后的吸附剂无法有效的对压缩空气中的水分进行吸附，压缩空气夹带大量水分从中央集中通过，导致用气端有大量液态水。 解决方法：增加压缩空气的流量。可把多余的仪表风补充到工艺风中，在工艺风干燥机前端接入仪表风，用阀门控制，解决工艺用压缩空气供气不足问题，四、吸附式干燥机使用的吸附材料为活性氧化铝，其填充不紧密会在强力的压缩空气冲击下相互摩擦和碰撞导致粉化，吸附材料粉化会使吸附剂空隙越来越大，大量的压缩空气从空隙中通过未得到有效处理， 终导致干燥机失效。 解决方法：填充活性氧化铝时尽可能紧密填实，使用一段时间后行检查、补充。 五、空气湿度变化大，各定时排水阀的排水频次和时间调整不及时，使各过滤器内积水越多，这些积水可再次被带入压缩空气中。 解决方法：定时排水阀的排水频次和时间可根据空气湿度和经验设置。空气湿度大，应增加排水频次，同时增加排水时间，调整标准为观察每次排水时刚好能把积水排尽而又不排出压缩空气。