变频改造后空压机的六大优势

由于空压机系统的压力控制方式不能随负荷的变化而变化，可以调整系统的运行参数和能量供应，使系统效率降低，能耗大，机械磨损严重等。为此，空压机采用变频节能的方式，进一步解决了工艺生产的需求，满足了稳压、稳压供气的需要。这样大大提高了效率。以下是改进型变频空压机的六大优点： 1，节电 增加一种新型变频器，变频空压机一般采用矢量变频节能技术，具体原理见变频空压机节能原理一节。空压机管道安装极高的耐磨特性、极高的耐冲击性、耐腐蚀性、良好的自润性、对生物无毒性、独特的耐低温性、不易结垢性、寿命长、安装简便、其他特性。 2，恒供气压力 普通空压机，通过设定工作压力上限和下限，使压力稳定在一定范围内，导致压力不稳定，产生大量浪费，降低生产效率，严重降低产品质量。矢量变频空压机可以通过内部PI调节产生恒定的气压。矢量变换器的高速响应特别适合于气体突变的应用.如工业控制缸/袜机等。 3，低噪声 变频空压机启动，运行平稳，无普通螺旋机频繁装卸的声音。如果采用双变频控制，效果较好，空压机排气温度可控制在2°以下，以避免散热器内的凝结。 4，对电网的影响较小，变频空压机起动电流小，电磁阀加卸载电流升降平稳，对电网的影响较小，因此配电容量小于非变频空压机。 5，降低了机械损失，提高了使用寿命 变频空压机，减少了电磁阀的频繁装卸，延长了电磁阀的使用寿命，避免了长期高速运行造成的机组损失。而电磁阀在启动时，几乎没有动作，不仅延长了使用寿命，而且延长了其维护周期，节省了运行成本。

预防油分芯烧毁的措施

油分芯是螺杆式空压机重要的配件之一，是把油和气分离开，让油回到空压机内部循环，让气排出供给用户使用。同时，油分芯也是易损的耗材，到期后就需要及时更换。 在使用过程中，会遇到不同的故障问题，油分芯烧毁是其中一种。油分芯烧毁故障实际上是油分芯被点燃了，引起该情况的原因主要有哪些呢？ 一、停用了一段时间的空压机，或冬天气温低时，再次启动机器前，往主机内部加入少量润滑油，让主机启动时有油润滑和冷却。 二、日常运行中，注意空压机的排气温度，一旦发现机器长时间排气温度过高运行时，找出高温的原因并解决问题。让空压机在正常的排气温度下运行，避免机器长时间的高温，引发油路系统故障从而导致火灾的发生。 三、静电释放明火烧毁油分芯。检测空压机的接地是否正常、油气桶是否与机器地线导通、安装油分时注意观察与石棉垫接触的油气桶平面是否有异物。例如生锈的平面、有涂过密封胶的平面，或者其他异物影响到与油分接地导通。 四、检查电控箱内有无纤维、泡沫或者其他易燃的材料，防止电控箱内各部件工作时产生的电弧引燃这些材料，从而引发火灾烧毁机器。 五、设计了温控阀的空压机出现高温问题，应遵循根治问题的原则。温控阀坏了该更换就更换，不要随意短接温控阀。 六、喷油回转空压机由于排气温度低，一般没有积碳的问题，但作为循环油，应具有良好的抗氧化作用，以保证一定的寿命。对于喷油回转式空压机应该使用特殊油，或具有良好抗乳化的循环油。抗氧化剂在一般的压缩机温度下应具有足够低的挥发性，使润滑油保持到换油时间。