空压机噪声的控制主要采用消声器、消声坑道和隔声技术三个方面：
安装消声器：主要噪声源是进、排气口，应选用适宜的进排气消声器。空压机进气噪声的频谱呈低频特性，进气消声器应选用抗性结构或以个、抗性为主的阻抗复合式结构。空压机的排气气压大，气流速度高，应在空压机排气口使用小孔消声器。
设置消声坑道：消声坑道的地下或半地下的坑道，坑道壁用吸声性好的砖砌成。把空压机的进气管和消声坑道连接，使空气通过消声坑道进入空压机。采用消声坑道可使空压机的进气噪声大大降低，使用寿命也比一般消声器长。
建立隔声罩：在空压机的进、排气口安装消声器或设置消声坑道以后，气流噪声可以降到80db(a)以下，但空压机的机械噪声和电机噪声仍然很高，因此还应在空压机的机组上安装隔声罩。4、悬挂空间吸声体：在佛山凌格风空压机站，高大空旷的厂房混响很重。若在厂房顶棚分散悬挂吸声体，厂房的噪声可降低3-10db(a),混响时间降低5-10s。
作为一家专业的净化工程公司，成立十多年以来，早已拥有自己的专业设计师团队和施工团队，为各行业提供洁净车间及净化车间、无尘车间和无菌车间等一站式服务，并与多家上市公司达成长期战略合作伙伴关系。
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压力管道安装工程中的电厂工程
压力管道在电力、电厂工程、化工、化工设备安装工程、石油化工和冶金生产设备等方面起着重要的作用。它直接关系到工程质量和生产能力。在压力管道安装项目中，工艺管道技术一直是一个技术要求高、安装工艺非常复杂的项目。压力管道工程的质量直接影响运输过程的质量，不仅影响产品的运输过程，而且对工作的开展起着很大的作用。所以在管道安装的实际过程中，要控制压力管道工程的质量。 管道预制技术在压力管道安装工程建设中的应用在我国得到了广泛的应用。由于预制深度不够、预制量少等因素，应该重视管道预制技术的施工和应用。例如一些建设项目提出管道预制量要在40%以上，根据实际情况大大提高了施工企业的难度。预制深度是工艺管道安装的关键环节。 在目前国内大多数企业仍停留在简单的预制工艺上，如直管弯头预制工艺和管道二次连接工艺，只能解决简单工艺管道安装的问题。安装管道设备时，不能充分利用管道预制的作用。所以在实际施工中，我们需要提前设想压力管道安装的施工过程，并在相关条件允许的情况下，在相应的壳体内预制好水银和热交换器的安装位置。 在模拟现场预装的管道中，压力管道安装现场组装完成后，在模拟现场组装的焊接接头将被拉回相应的预制厂，自动设备将直接用于焊接，相应的法兰用螺栓连接。所以也节省了压力管道安装项目施工现场的人工焊接工作量，提高了管道安装效率。
专业的机电安装工程在施工前后都要做什么？
机电安装工程施工涵盖五大分部，内容繁杂，只有施工前的准备工作做到位了，工程才能够井然有序的进行。下面结合施工案例，来看一下施工单位在进场都要做的工序有哪些。 机电安装施工程序应根据建设项目各单位工程确定的展开方向以及每个单位工程的施工过程这两个方面进行确定。 一、施工程序确定的原则 作为总承包方项目经理部，在确定工程分期分批施工程序时，应考虑以下几点：在保证工期的前提下，实行分期分批建设，统筹安排每个单位工程施工，保证重点、兼顾其他，确保工程按期投产。 对于建设项目中工程量小、难度不大、周期较短而又不急于使用的辅助项目，可以考虑与主要生产车间工程相配合，作为平衡施工穿插进行。所有工程应先地下、后地上；先深后浅；先干线后支线的原则进行安排，要考虑季节对施工的影响等细节。 二、一般机电安装施工阶段的划分大致可分为施工准备阶段、施工阶段和交竣工验收阶段。 1、施工准备阶段：施工准备阶段恰恰是单位工程开工创造必要条件的阶段。一般必须具备如下条件：施工许可证已办理；施工图纸经过会审；施工预算已编制；施工组织设计已经批准并已交底；施工临时设施已按施工总平面图设计的要求设置，并能基本满足开工后施工和生活的需要；材料和工程设备有适当的储备，并能陆续进入现场；施工机械设备已进入现场，并能保证正常运转；劳动力计划落实并已进行必要的技术安全防火教育，可以随时调动进场；土建工程主体完工，安装配合土建预埋预留管线和构件的工序已完成，并达到交付安装施工条件。 2、施工阶段：必须依据施工组织设计、施工方案、施工图纸和技术文件的规定要求，按已确定的施工程序组织施工，并逐渐形成安装高峰期到联动调试和空载试运行完成的全过程施工活动。 3、交竣工验收阶段：包括土建、安装、装饰装修在全部完成以后，各施工责任方内部预先验收。建设单位组织设计方、监理方和有关的施工方进行交工验收，经检查合格后，办理交工验收手续及有关事宜。
