空压机噪声的控制主要采用消声器、消声坑道和隔声技术三个方面：
安装消声器：主要噪声源是进、排气口，应选用适宜的进排气消声器。空压机进气噪声的频谱呈低频特性，进气消声器应选用抗性结构或以个、抗性为主的阻抗复合式结构。空压机的排气气压大，气流速度高，应在空压机排气口使用小孔消声器。
设置消声坑道：消声坑道的地下或半地下的坑道，坑道壁用吸声性好的砖砌成。把空压机的进气管和消声坑道连接，使空气通过消声坑道进入空压机。采用消声坑道可使空压机的进气噪声大大降低，使用寿命也比一般消声器长。
建立隔声罩：在空压机的进、排气口安装消声器或设置消声坑道以后，气流噪声可以降到80db(a)以下，但空压机的机械噪声和电机噪声仍然很高，因此还应在空压机的机组上安装隔声罩。4、悬挂空间吸声体：在佛山凌格风空压机站，高大空旷的厂房混响很重。若在厂房顶棚分散悬挂吸声体，厂房的噪声可降低3-10db(a),混响时间降低5-10s。
作为一家专业的净化工程公司，成立十多年以来，早已拥有自己的专业设计师团队和施工团队，为各行业提供洁净车间及净化车间、无尘车间和无菌车间等一站式服务，并与多家上市公司达成长期战略合作伙伴关系。
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GMP净化车间设计要求
GMP净化车间如今在很多行业被使用，为的是制造一个无菌的环境，更好的施行生产等，那么GMP净化车间设计要求有哪些呢？ 1、GMP净化车间要选择在那种卫生环境非常好的地方，比如自然环境没有受过什么污染的地方才能建立。比外，还要可以隔离各种可能存在的污染，如果实在不能远离污染区域， 起码应该考虑一下当地的风向，切不可以在污染区的下风向建设。 2、GMP净化车间应该遵守国家相关的设计原则，既不影响生产，也不能污染环境。 3、GMP净化车间的各个区域布局必须合理，不能妨碍使用。 4、有一些行业里面会有交叉感染的问题存在，所以这些行业的GMP净化车间应该重点考虑这一点去进行布局，各个区域之间的距离要合适。 5、有一些行业是会产生有毒污染物的，这个时候设计GMP净化车间就要特别小心，要注意各种生产原料之间的存放，尽量少的去减少污染。 6、GMP净化车间内要有各种安全措施，还要有排污和温度控制设备。 7、因为一个工厂不可能只有GMP净化车间，所以GMP净化车间的设计还应该要考虑交通要素，去设立一些缓冲隔离带。 8、GMP净化车间周围不要设置排水沟， 起码不能有那种直排的水沟。 9、GMP净化车间练得装修要选择那种密闭性好，并且温度湿度的变化也不会造成什么大的影响的材料;10、GMP净化车间的墙壁和天花板应该光洁平整，还要耐腐蚀和易清洗。 11、GMP净化车间的地面要有很好的整体性，除了平整、耐磨、防腐、没有静电之外，还要容易清洗。 GMP净化车间设计要求大概就如此了，在进行设计的时候一定要多加注意，这样才能达到好的GMP净化车间。
无尘车间在生产过程中如何防止静电
提到静电这个词，我想大家都不会陌生，因为在日常生活中，我们会经常碰到这种现象，同样的无尘车间在使用过程中也会产生静电，这种静电我们一定要避免，那么你知道无尘车间如何防止静电吗？下面就让小编给大家介绍下吧！ 1.使用防静电设备 防静电设备有很多种，一般情况下，不同的无尘车间使用的防静电设备是不一样的。像防静电地板、静电手环、静电衣、离子风扇等等都是常用防静电设备。 2.保持环境湿度 空气过于干燥，会很容易导致静电的产生。这不是无中生有，北方或者在干燥的季节，因为静电发生的事故不在少数，原因就是空气过于干燥。所以，像计算机房、实验室等重要防静电场所，一定要注意空气湿度问题，是有一个控制空气湿度的装置。 3.生产工序中的控制 静电敏感元器件和印制电路板在生产过程中工序之间的传递和储放，必须使用防静电上料箱、元件盒、周转箱、周转托盘等。以防止静电积累造成危害。 无尘车间如何防止静电 其实， 主要的还是要做好除尘的工作，这样才能从 根本上解决静电问题，所以，每天都需要对无尘车间进行灰尘的清洁工作，是使用吸尘器将粉尘吸走，这样才能保证更好地防静电。
