东莞市胜熠达机电工程有限公司

主营:空压机流水线安装工程

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产品名称: 清远水电安装工程-建筑水电安装厂家-胜熠达机电工程
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更新日期: 2021年12月18日,有效期:180天
关键字: 承接水电安装工程公司 工厂水电气工程施工 工程水电安装厂家 承接水电安装工程设计 水电改造安装价格 水电安装工程施工
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空压机控制原理
空压机噪声的控制主要采用消声器、消声坑道和隔声技术三个方面:
安装消声器:主要噪声源是进、排气口,应选用适宜的进排气消声器。空压机进气噪声的频谱呈低频特性,进气消声器应选用抗性结构或以个、抗性为主的阻抗复合式结构。空压机的排气气压大,气流速度高,应在空压机排气口使用小孔消声器。
设置消声坑道:消声坑道的地下或半地下的坑道,坑道壁用吸声性好的砖砌成。把空压机的进气管和消声坑道连接,使空气通过消声坑道进入空压机。采用消声坑道可使空压机的进气噪声大大降低,使用寿命也比一般消声器长。
建立隔声罩:在空压机的进、排气口安装消声器或设置消声坑道以后,气流噪声可以降到80db(a)以下,但空压机的机械噪声和电机噪声仍然很高,因此还应在空压机的机组上安装隔声罩。4、悬挂空间吸声体:在佛山凌格风空压机站,高大空旷的厂房混响很重。若在厂房顶棚分散悬挂吸声体,厂房的噪声可降低3-10db(a),混响时间降低5-10s。

胜熠达无尘车间 品质至上,优质设备,严格执行ISO9001质量体系,从设计,规划,工程材料采购到每个制造,安装工序均有严格的操作程序和规范,保证工程进度和工程质量.胜熠达净化资质齐全,拥有净化工程贰级资质、建筑装修壹级资质、机电工程贰级资质、消防工程贰级资质、电子与智能化贰级资质、钢结构工程贰级资质、市政工程叁级资质。
作为一家专业的净化工程公司,成立十多年以来,早已拥有自己的专业设计师团队和施工团队,为各行业提供洁净车间及净化车间、无尘车间和无菌车间等一站式服务,并与多家上市公司达成长期战略合作伙伴关系。
公司秉承着“专业、优质、快捷、共赢”的经营理念,以及“一切,为你所想”的服务精神,为广大客户提供 质的净化工程技术服务。我们将信守质量承诺,长期为客户提供高质量的工程服务。

无尘车间的保温方法

无尘车间中所使用的保温材料,应符合防火规范要求,还应满足净化工程无尘车间的要求,即保温材料及胶粘剂均应采用不燃材料或难燃材料,位于无尘车间内的风管及管道的绝热,不应采用易产尘的材料,在下列场合必须使用不燃绝热材料: 无尘车间 1、加热器前后800mm的风管和绝热层。 2、穿越防火隔墙两侧2m范围内风管、管道和绝热层。根据上述要求,在无尘车间中,应用较多的是橡塑保温板、复合硅酸盐保温板,阻燃自熄型聚苯乙烯保温板由于达不到消防要求而使用受限。在此需要强调的是,当输送的空气温度小于环境温度时,由保温结构内外壁之间的温差而产生水蒸气分压力差,致使管外空气中的水蒸气在此分压力差的作用下,随热流而渗人到保温材料内,并在其保温结构内产生凝结水现象,导致保温材料的保温性能降低,甚至保温结构开裂、保温材料发霉。 因此,在保温层外设置防潮层是必要的,当输送的空气温度大于环境温度时,保温结构一般不设置防潮层。保温材料选用闭孔结构,有助于防止水蒸气渗透。例如复合硅酸盐保温板,其防潮层为液态膏体,风淋室施工后无接缝。防潮效果好,但价格偏高。 对于粘贴型保温板,施工的关键是裁料准确,拼缝严密,在法兰连接处应拼接紧密,且在其外侧再粘贴保温条,以防在法兰处形成冷(热)桥。在除法兰以外的其他拼缝处,应采用胶带密封防潮,粘胶带的宽度不应小于50mm。 对于穿过无尘车间的管道,在保温层外还应安装非标钣金金属保护壳。 采用不锈钢薄板,咬口应严密平整,以防积尘滋菌。 复合硅酸盐保温板施工时,先将配套的膏体材料直接涂抹于保温板上,厚度为2.5mm,将涂布膏体的板材直接粘贴于管道接头。用同样的办法,分层粘贴,直至达到设计要求的保温层厚度后,表面再用膏体材料抹光即可。表面干燥后,就可进行特殊要求的处理。

管道安装一段时间后为什么要清洗

管道会形成铁锈和为防腐涂覆在管道上的油质防锈剂,尘土、水泥、保温材料等杂质。遇到这些问题,我们不能忽视。因为随着时间的推移,这些杂质会使管道内径变小,自然而然就会带来堵塞问题。下面,通机电安装有限公司为大家简单讲解下管道清洗有哪些方法。 1、化学清洗:化学清洗管道是采用化学药剂,对管道进行临时的改造,用临时管道和循环泵站从管道的两头进行循环化学清洗。该技术具有灵活性强,对管道形状无要求,速度快,清洗彻底等特点。 2、高压水清洗:采用50Mpa以上的高压水射流,对管道内表面污垢进行高压水射流剥离清洗。该技术主要用于短距离管道,并且管道直径必须大于50cm以上。该技术具有速度快,成本低等特点。 3、PIG清管:PIG工业清管技术是依靠泵推动流体产生的推动力驱动PIG(清管器)在管内向前推动,将堆积在管线内的污垢排出管外,从而达到清洗的目的。该技术被广泛用于各类工艺管道、油田输油输汽管道等清洗工程,特别是对于长距离输送流体的管道清洗,具有其他技术无法替代的优势。

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