螺杆空压机电压过高启动不了如何处理？

空压机在各生产领域中都有应用，由于设备质量的不同在使用时或多或少都会故障报修情况。常见的的故障主要有，高温停机，加卸载频繁，电压过高启动不了等。当空压机出现故障时许多用户往往不知如何应对，下面总结了螺杆空压机压力过高启动不了以及电压过低的应对措施。 1、电压过高启动不了 螺杆空压机机组中都设有电压保护装置，一般设备低压自动启动，高压自动停机属于正常现象。与压力有关的都是由压力开关或者压力传感器来实现自动控制的。所以，如果机器出现压力问题一般只需要调节空压机的压力大小，调节压力开关动作范围和传感器上面设定的启动压力就可以了。压力开关有个RANGE和DIFFE。根据企业生产需求调节range即可，diffe一般不动的。调节压力传感器设定的启停压力值即可。可以在空压机面板上查找压力设定选择进行调节。 2、电压过低 这是许多用户容易出现的一种问题，危害往往也较大大。如果企业使用的是工频空压机只能通过调节变压器来改变电压，举个例子如果电网电压只有360V，那么380V变220V就需要更换变压器，但由于电机更换变压器的成本往往较高，所以建议咨询厂家电机能否承受，再决定后续方法。 如果是变频空压机解决方法就比较多。对于变频机型来说，由于变频器内部的电路原理：变频器通过改变输出电压来实现对输出功率的改变，但是，这个电压无法高于输入电压。假如，输入电压只有360V，那么，一台380V额定电压的机器只能输出到360V，电压不够，变频器就会抬升电流。其实只要电流没有过大，也是可以使用的，如果电流过大，也可以降低上限频率，来保证机器的正常运转。 螺杆空压机使用过程中出现故障在所难免，只有掌握基本故障的处理方法才能确保机组正常运转。

空压机系统中本身就有除水装置，那么为什么还会有水呢？

螺杆空压机在工作时，是将自然空气吸入压缩机内部，将其压缩后使用的。由于自然空气中是有水份的，尤其是在雨季，空气中的水份将更大。假如这些水份残留在压缩系统内，不及时排出的话，不仅会影响机器的运行，还会影响后端用气设备和 终产品，特别是一些行业对水份的要求是很高的。 空压机系统中本身就有除水装置，那么为什么还会有水呢？ 一、空压机的冷却器散热翅片被灰尘等堵塞，压缩空气降温不好，压力露点提高，会给后处理设备除水增加难度。 解决方法：经常对冷却器进行吹灰，确保对压缩空气降温良好；保证自身除水正常。 二、汽水分离器故障。如果空压机均采用旋风式分离器，在旋风分离器内部增设螺旋挡板来增强分离效果，同时也增加了压力降。这种分离器的缺点是其分离效率在其额定处理量时较高，一旦偏离其分离效率就比较差，导致露点上升。 解决方法：定期检查气水分离器，出现堵塞等故障及时处理，如果在空气湿度较大的夏季发现气水分离器不排水，应立即进行检查处理。 三、工艺压缩空气用量大，超出设计范围。压缩空气在空压站与用户端压差较大，导致气流速度高，压缩空气与吸附剂接触时间短，并且在干燥机内分布不均匀，在中部流量集中，使中间部分的吸附剂过快饱和，饱和后的吸附剂无法有效的对压缩空气中的水分进行吸附，压缩空气夹带大量水分从中央集中通过，导致用气端有大量液态水。 解决方法：增加压缩空气的流量。可把多余的仪表风补充到工艺风中，在工艺风干燥机前端接入仪表风，用阀门控制，解决工艺用压缩空气供气不足问题，四、吸附式干燥机使用的吸附材料为活性氧化铝，其填充不紧密会在强力的压缩空气冲击下相互摩擦和碰撞导致粉化，吸附材料粉化会使吸附剂空隙越来越大，大量的压缩空气从空隙中通过未得到有效处理， 终导致干燥机失效。 解决方法：填充活性氧化铝时尽可能紧密填实，使用一段时间后行检查、补充。 五、空气湿度变化大，各定时排水阀的排水频次和时间调整不及时，使各过滤器内积水越多，这些积水可再次被带入压缩空气中。 解决方法：定时排水阀的排水频次和时间可根据空气湿度和经验设置。空气湿度大，应增加排水频次，同时增加排水时间，调整标准为观察每次排水时刚好能把积水排尽而又不排出压缩空气。