空压机噪声的控制主要采用消声器、消声坑道和隔声技术三个方面：
安装消声器：主要噪声源是进、排气口，应选用适宜的进排气消声器。空压机进气噪声的频谱呈低频特性，进气消声器应选用抗性结构或以个、抗性为主的阻抗复合式结构。空压机的排气气压大，气流速度高，应在空压机排气口使用小孔消声器。
设置消声坑道：消声坑道的地下或半地下的坑道，坑道壁用吸声性好的砖砌成。把空压机的进气管和消声坑道连接，使空气通过消声坑道进入空压机。采用消声坑道可使空压机的进气噪声大大降低，使用寿命也比一般消声器长。
建立隔声罩：在空压机的进、排气口安装消声器或设置消声坑道以后，气流噪声可以降到80db(a)以下，但空压机的机械噪声和电机噪声仍然很高，因此还应在空压机的机组上安装隔声罩。4、悬挂空间吸声体：在佛山凌格风空压机站，高大空旷的厂房混响很重。若在厂房顶棚分散悬挂吸声体，厂房的噪声可降低3-10db(a),混响时间降低5-10s。
作为一家专业的净化工程公司，成立十多年以来，早已拥有自己的专业设计师团队和施工团队，为各行业提供洁净车间及净化车间、无尘车间和无菌车间等一站式服务，并与多家上市公司达成长期战略合作伙伴关系。
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关于压力管道定期检验常见缺陷及处理小结
一是现场安装与设计不符。主要存在规格管径壁厚不符的情况，材质使用错误情况也时有发生。遇到这类情况时，检验员要重新进行安全校核，以确定该管道是否可以继续安全使用，缺陷严重者只能重新更换相关管道。 二是现场存在非法技术改造。这类管道往往是企业优化生产工艺进行的技术改造，但企业往往既没办理告知手续和现场安装监督检验，也没与设计单位进行设计变更，使该管道处于非法使用状态。目前的法律、规程、检验规则又未对该类管道如何检验、能否检验做出明确的说明，导致这类管道很难进行正常检验检测，也很难纳入常规检验检测范围。 三是磨蚀腐蚀减薄。这类管道往往是介质对管道冲刷磨蚀、介质对管道材质有腐蚀而导致的减薄。冲刷磨蚀有的是正常的介质磨损，如介质为水煤浆、黑水、灰水等，这类磨损无法避免，只能采取管道内壁增加陶瓷内衬、增加壁厚、使用特殊耐磨材料来延长管道使用寿命；也有由于设计不合理如压力、流速、管道走向不合理等导致的磨损；酸、碱、氯离子等介质会对碳钢、奥氏体不锈钢会产生腐蚀减薄，这类介质要避免设计安装用材错误，如氯离子介质一定不能用于不锈钢管道。磨蚀腐蚀减薄对管道安全使用带来的危害巨大，企业要对此特别重视，加强事前、事中控制，发现减薄应及时更换，避免因管道磨蚀腐蚀减薄导致管道破裂的安全事故。
通风管道加工需注意的六个事项
通风管道是想必对于大家来说并不陌生，通风管道是我们的大型室内通风设备，我们可以在一些大型公共场所看到它们，比如办公楼和购物中心。通风管道是一种中空管道，大多为圆形或方形。通风管道生产加工好坏对后期的使用和操作人员的安全系数有很大影响，因此，操作人员有必要了解通风管道加工的注意事项。 1.通风管道加工过程中，应尽可能避免纵向接缝，但不应出现横向接缝。此外，根据设计清洁度要求，通风管的底切和四角需要用密封胶密封。此外，通气管接头的密封面应设置在通气管壁的正压侧。 2.在风管加工过程中，通风管道不能设置加强框架或加强筋，因为这会对通风管道的质量产生一定的影响。 3.风管加工不能采用“S”形切割和“C”形直角切割的连接方式。此外，一些特殊的通风管道不能堵塞。 4.通风管完成后，用清洗液清洗。只有达到清洗标准后，才能及时密封。 5.当玻璃纤维复合板的气嘴为一段时，在组装法兰接头前，管端的该段应用胶带或胶液密封，防止玻璃纤维外露和散落。 6.如果是彩色涂层钢板通风管道，内壁应保持光滑，在通风管道加工过程中涂层不应损坏。如果零件损坏，表面应涂上环氧树脂。此外，风管加工过程中应采取防腐措施。不应使用空心铆钉。组装通风管道零件时，这些零件应镀锌。 风管加工时不应在通风管道上设置加强框或加强筋，也不应使用卡扣。生产完成后，清洗液用于清洗和密封，注意零件的使用!
