空压机噪声的控制主要采用消声器、消声坑道和隔声技术三个方面：
安装消声器：主要噪声源是进、排气口，应选用适宜的进排气消声器。空压机进气噪声的频谱呈低频特性，进气消声器应选用抗性结构或以个、抗性为主的阻抗复合式结构。空压机的排气气压大，气流速度高，应在空压机排气口使用小孔消声器。
设置消声坑道：消声坑道的地下或半地下的坑道，坑道壁用吸声性好的砖砌成。把空压机的进气管和消声坑道连接，使空气通过消声坑道进入空压机。采用消声坑道可使空压机的进气噪声大大降低，使用寿命也比一般消声器长。
建立隔声罩：在空压机的进、排气口安装消声器或设置消声坑道以后，气流噪声可以降到80db(a)以下，但空压机的机械噪声和电机噪声仍然很高，因此还应在空压机的机组上安装隔声罩。4、悬挂空间吸声体：在佛山凌格风空压机站，高大空旷的厂房混响很重。若在厂房顶棚分散悬挂吸声体，厂房的噪声可降低3-10db(a),混响时间降低5-10s。
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空压机控制操作
1.按开机键启动：控制器上电后有5秒自检，按开始键不能启动。自检结束后按开始键主机开始启动，变频器在设定的时间内输出频率从0Hz加速到50Hz，实现平缓启动。 2.自动运行控制：变频器启动后，延时一段时间，卸放电磁阀得电，空压机开始加载，油气桶压力开始升高。当气压升高超过压力设定值时，控制器控制变频器降低频率，以达到压力设定值，控制系统根据设定压力、输出压力的反馈，对变频器的输出频率进行PID控制，来精确地稳定空压机的输出压力。当变频器输出频率降低到 频率设定值时，若用气端压力未下降，压力上升，直到压力达到供气压力上限值时，卸放电磁阀失电，空压机空车运行。如果在规定时间内（休眠判断时间），气压又降低到设定的低限压力（加载压力值），卸放电磁阀又得电，压缩机正常压缩空气，提高油气桶压力。如果在空车时，系统压力没有降低到低限压力，电机自动按启动过程启动运行，如此往复回转。 3.正常停机：按停机键，卸放电磁阀失电，延时一段时间（停机延时）后，空压机即作停机准备运行，延时停机，主电机及风扇停止运行。 4.防频繁启动控制：按停机键停机、故障停机使地阿基停转时不能马上启动电机，需有一定延时，控制器会有重启延时保护，防止压缩机因频繁启动致使电机烧毁，只有延时时间为零时才能启动电机。 5.故障停机与紧急停机：当机组在运行过程中出现电气故障或排气高温等故障时控制器立即停止电机运行，需排除故障解除故障状态后才能重新启动电机。如遇紧急情况，按下紧急开关按钮。
空压机油变得粘稠结焦的几大原因
螺杆式空压机润滑油具有减少设备磨损、提高工作效率等优点。但是，在实际工作中，由于润滑油的使用不当或更换不及时等原因引起油温过高，变得粘稠，设备的维护费用变高。润滑油引起结焦的原因是什么？ 螺杆式空压机润滑油结焦的几大原因 一、油品质量不合格 小工厂为了降低企业购买成本，油品质量不足。 二、使用时间长 润滑油的寿命一般为2000-4000小时，达到使用年限后需要更换新的压缩机油，保证设备的正常运转。但是，一些企业为了降低成本，没有按要求更换旧油或更换的新油不符合标准，而且旧油的排放不干净，一般即使正常更换，旧油也会残留。将残留的旧油堆积在油路的低点，与新油一起参加新油路的循环，运转一定时间后，油质变质，发生结焦。 三、质量差 采用代油方法，用质量差的油代油。未达到油品专用效果。 四、空压机配件质量差 零件质量差，产品技术参数不符合要求，空气过滤器质量差，过滤器灰尘差，油品直接吸入室内，直接污染油品，油品老化，油路差，高温停止，压缩机油品结焦。油的过滤质量差，过滤能力弱，不能将垃圾排入油中的油中的油脂随着压缩气体的蒸发而流失，压缩机本体油不足，形成高温现象。 以上就是造成空压机润滑油结焦的主要原因，在日常工作中要注意定期更换润滑油，保证润滑油的性能。
