螺杆式空压机中水从哪里来的?

大多数人都熟悉螺杆式空气压缩机。空气压缩机是压缩空气，为企业生产提供气体动力源的设备。然而，由于空气中的水分，机组中的水分含量会增加。如果不及时排放，很容易导致机组润滑油变质生锈。其次，如果机组运行环境空气湿度高，机组内的含水量也会增加，那么除了这个因素外，还有什么原因会导致设备含水量增加呢？就在昨天中午，我们机电空压机销售人员接到了深圳某纺织厂的电话。用户反映使用的空压机压缩的气体含水量对生产影响很大，问我们怎么处理。由于客户情况紧急，我们的售后人员立即赶到现场检修设备。压缩空气含水量大是很常见的，其原因如下: 1.螺杆式空压机自动排水器堵塞，储气罐自动排水器堵塞，排水不及时。 2.螺杆式空气压缩机系统干燥器故障或选择太小。如果干燥器选择过小，螺杆式空气压缩机气端的含水量会增加。如果突然水汽比较大，首先要考虑的是烘干机是否失效，其次是排水阀是否正常工作。 3.后精密过滤器堵塞损坏。在对压缩机气体质量要求严格的生产过程中，通常会安装几级精密过滤器等设施，对气体进行过滤和进一步净化，直至满足生产要求。如果精密过滤器出现故障，设备的含水量会增加。 这些是螺杆式空气压缩机含水量增加的主要原因，是空气压缩机正常运行和日常维护所必需的。

螺杆空压机频繁加卸载怎么办？

“螺杆式空气压缩机频繁装卸”是一种特殊的故障。 这种故障，机组控制器本身没有任何故障提示，空压机启停运行，所有电气参数看起来正常。在一些“大马拉小车”空气压缩机中，空气端没有异常。与其他故障不同，它有一个非常直观的表现，非常隐蔽，但危害极大。 那么这种失败的表现是什么呢？ “频繁装卸”字面意思是指螺杆式空气压缩机从装载到卸载的间隔很短，这个周期很频繁。这个时间有多短？几秒到十几秒可以算是频繁。 故障表现:低于加载压力→空压机开始加载排气→压力迅速上升→几秒到十秒达到设定卸载压力→空压机停止加载排气→压力迅速下降→几秒到十秒压力下降到设定加载压力→空压机再次开始加载排气... 空压机频繁装卸的危害。 毫无疑问，这种故障对空气压缩机极其有害，主要包括: ①会对空压机装卸过程中涉及的运动部件，如进气阀及其阀组、 小压力阀、安全阀等带来严峻的考验。，这样会大大缩短使用寿命，进而造成更多的其他故障；②虽然频繁的加卸载对电机和主机的冲击小于频繁的启停，但这种轻、重载荷的频繁交替和润滑条件的频繁变化对电机和主机的轴承有明显的损伤；③频繁装卸对气、油路中过滤装置的影响，会导致油分离，滤油器早期失效；④耗电量增加，单位能效极低。 空压机频繁装卸的可能原因及分析。 首先，我们必须排除一些胡说八道的因素: (1)没有储气罐或储气罐很小，空压机排量大，耗气量小；(2)瞬间单次用气量大，但缓冲储气罐不够；③装、卸压力设定太近，如装6.9bar，卸7.0bar；其次，了解螺旋机装卸的控制原理: 螺杆式空气压缩机的加载和卸载控制逻辑是通过设定的压力值触发加载和卸载动作，如6bar加载和7bar卸载。它不同于小活塞机压力开关的机械结构。螺杆机通过压力变送器监测压力，压力变送器向控制器提供5~20mA电信号，然后由控制器转换判断，输出电信号控制各种电磁阀进行加载和卸载动作。 螺杆机压力变送器的采样点一般设置在空气冷却器的后面，即螺杆机的排气口。螺杆机的排气口与管网相连，保证管网压力不低于所需压力是空压机的 目的。因此，当压力采样点监测到的压力等于或低于设定的加载压力时，空气压缩机必须。