空压机噪声的控制主要采用消声器、消声坑道和隔声技术三个方面：
安装消声器：主要噪声源是进、排气口，应选用适宜的进排气消声器。空压机进气噪声的频谱呈低频特性，进气消声器应选用抗性结构或以个、抗性为主的阻抗复合式结构。空压机的排气气压大，气流速度高，应在空压机排气口使用小孔消声器。
设置消声坑道：消声坑道的地下或半地下的坑道，坑道壁用吸声性好的砖砌成。把空压机的进气管和消声坑道连接，使空气通过消声坑道进入空压机。采用消声坑道可使空压机的进气噪声大大降低，使用寿命也比一般消声器长。
建立隔声罩：在空压机的进、排气口安装消声器或设置消声坑道以后，气流噪声可以降到80db(a)以下，但空压机的机械噪声和电机噪声仍然很高，因此还应在空压机的机组上安装隔声罩。4、悬挂空间吸声体：在佛山凌格风空压机站，高大空旷的厂房混响很重。若在厂房顶棚分散悬挂吸声体，厂房的噪声可降低3-10db(a),混响时间降低5-10s。
作为一家专业的净化工程公司，成立十多年以来，早已拥有自己的专业设计师团队和施工团队，为各行业提供洁净车间及净化车间、无尘车间和无菌车间等一站式服务，并与多家上市公司达成长期战略合作伙伴关系。
公司秉承着“专业、优质、快捷、共赢”的经营理念，以及“一切，为你所想”的服务精神，为广大客户提供 质的净化工程技术服务。我们将信守质量承诺，长期为客户提供高质量的工程服务。
管道工程接口与闭水实验
管道工程可以用钢丝网水泥砂浆接头：钢筋混凝土管道采用钢丝网水泥砂浆带接头，两段管道经稳定找正后连接。表面平整密实，无间断、裂缝、空鼓。基层接缝处凿毛，用1:3水泥砂浆填缝。管道工程的钢网为20×10×10，搭接长度大于100，管基础深度为100-150mm。沿管道铺设一层15mm厚1:2.5水泥砂浆，然后抹10mm厚1:2.5水泥砂浆。钢筋混凝土管采用钢丝网水泥砂浆接头。两段管道找正稳定后，应在接缝处抹灰。 管道工程的橡胶圈承插接头：HDPE双壁波纹管采用橡胶圈接口。接口施工前，检查管口及橡胶圈是否损坏。根据设计要求，为接口制作相应的标准图集，满足设计及规范要求。不得移动管口或损坏管口，不得碰伤管口和管口。管道工程的闭水试验回填前采用闭水法进行严密性试验。 试验管线应按井距分开，沿井测试，并应符合下列要求：（1）管道及检查井外观质量已验收合格。（2）管道未回填，系泊罐内无积水。（3）所有预留洞应封闭，不得渗水。管道两端板的承载力应大于计算后的水压合力。除预留进出水管外，均应密封牢固，防止漏水。（4）当试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头按试验段上游水头内壁加2m计算。（5）当管道工程试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验段按设计水头计算，试验段增加2m。（6）当计算设计水头小于10m，但已超过上游检查井井口时，检查井口高度应以测试头上游的油井为准。（7）试验段充水后，浸泡时间不少于24小时。（8）当试验段水头达到规定水头时，应计算时间观察管道渗水情况。观测结束前，应连续向试验管内加水，保持试验段水头稳定，渗流观测时间不少于30分钟。5污水沟必须在闭水试验完成并合格后方可回填。
管道工程的地基处理
管道工程的混凝土基础：在这一过程中，应严格控制平基础的轴线、高度和宽度；根据设计图纸和标准阿特拉斯对混合比例和振动进行检查和平整，其余零件应做成粗糙表面，以保持良好的性能。在管道工程浇注路肩时接触。当顶管土壤深度在0.7米～6米之间时，应采用120°C15混凝土基础。如果将管道基础和上部管道基础分别从管底浇注到土层顶部，则下表面应制成粗糙表面并清洗。根据不同管径选择C1和C2。 并且管道工程基础应满足下列要求：管道安装应铺设在原状土地基上，其承载能力应满足管道地基承载力的要求，或填筑地基后的致密地基。遇有地下水时，应采取可靠的降水措施，将地下水降至沟底以下不小于0.5m，做到干沟施工。管道工程的砂砾基层：在HDPE管理中，当深度为0.7m～7.5m时，采用180°砂砾地基，混凝土含量为15cm砂砾垫层，整个沟填砂和砂砾至管顶外30cm处，沟槽底部不应有淤泥和软泥，砂基厚度应为：不低于设计要求。 管道工程安装：安装前检查管口及管径。钢筋混凝土管道安装：在接受平基础后，可安装管道，强度可达到5MPa。管道由预制厂运至施工现场，吊车或挖掘机配合人工配合敷设。管道安装时，应将管线挂在管沟的一侧，以保证管道走向平直。吊车分段吊装由专人指挥，吊管中心线采用边线法控制。吊车与沟边的距离不应小于2m，以防起吊力对沟边的侵蚀。
