






空压机噪声的控制主要采用消声器、消声坑道和隔声技术三个方面:
安装消声器:主要噪声源是进、排气口,应选用适宜的进排气消声器。空压机进气噪声的频谱呈低频特性,进气消声器应选用抗性结构或以个、抗性为主的阻抗复合式结构。空压机的排气气压大,气流速度高,应在空压机排气口使用小孔消声器。
设置消声坑道:消声坑道的地下或半地下的坑道,坑道壁用吸声性好的砖砌成。把空压机的进气管和消声坑道连接,使空气通过消声坑道进入空压机。采用消声坑道可使空压机的进气噪声大大降低,使用寿命也比一般消声器长。
建立隔声罩:在空压机的进、排气口安装消声器或设置消声坑道以后,气流噪声可以降到80db(a)以下,但空压机的机械噪声和电机噪声仍然很高,因此还应在空压机的机组上安装隔声罩。4、悬挂空间吸声体:在佛山凌格风空压机站,高大空旷的厂房混响很重。若在厂房顶棚分散悬挂吸声体,厂房的噪声可降低3-10db(a),混响时间降低5-10s。

作为一家专业的净化工程公司,成立十多年以来,早已拥有自己的专业设计师团队和施工团队,为各行业提供洁净车间及净化车间、无尘车间和无菌车间等一站式服务,并与多家上市公司达成长期战略合作伙伴关系。
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流水线如何布置才能够发挥其大功用呢?
随着科学技术的提高,新工艺新设备的采用,也要求我们对旧的流水线设备布置加以调整。为此,在做平面设计时要考虑工厂发展、转变的可行性,流水线设备布置应具备天真性、适应性和通用性1.产品产品结构和装置过程设计是流水线设备设计中首要考虑的重点。对产品结构进行分析、研究,提出改进产品结构的意见,可以大大简化装置生产过程。2.设备装置工艺设备的选择是根据产品技术要求和装置工艺方法确定的。精确选择工艺设备和工装,不仅能进步生产服从、降低制造成本,还可使流水线设备布置合理化。选择工艺设备时要考虑的题目包括:产品生产纲领;产品质量要求;设备的先辈性;设备的可靠性;设备的价格;设备的行使率;设备的安全性;设备维修的方便性。3.人员人是生产要素之一,又是活的因素,且流动性大,需通过培训使之适应岗位工作的要求。流水线设备布置时要考虑具备 安全的劳动条件,创造一个较好的劳动环境,有助于进步劳动积极性。4.物流及运输物料流动是通过运输来完成的。物料运输在工厂必不可少,我们应选择经济合理的运输体例。可以得出如许一个概念:物料移动的多少取决于其生产因素,流水线设备布置必须保证物料流的运距 短,并始终一直地向产品装置的尽头流去,建立控制体系保证物料的流动。5.生产体例生产体例是流水线设备设计时必要考虑的一个方面,确定生产体例需明确以下几点:生产纲领;工作制度,这里指工作班次和每班工作时间;生产线型式,要考虑采用主动线照旧流水线生产,是单机生产照旧机群生产;管理体例,指保证生产所规定的管理方法、制度和规定。6.仓储及辅助设施物料流始终向装置过程尽头流去,但无论何时,只要物料停止,就会出现停产待料。因此,必要保留肯定数量的贮备,以保证物料流的流动关键词优化,这在保持生产和平衡工序能力方面是经济合理的。为解决贮备题目,需建立必须的存储仓库和存放地。此外,辅助设备为生产提供维修保养和服务,在生产中也起偏重要作用。

带式流水线的故障题目以及解决办法
带式流水线已广泛应用于煤炭、粮食行业中。既可运送散装物料网站建设价格,又可运送袋装物料。但用户在安装及使用此类设备时,常常不太清楚一些故障出现的缘故原由,因此大部分时候没有有用地处理办法。下面胜熠达小编就为大家细致的讲解一下带式流水线的故障题目以及解决办法: 一、输送带的打滑及解决办法 1、传动滚筒与输送带之间的摩擦力不够造成打滑。其不要缘故原由多半是输送带上有水或环境潮湿。解决办法是在滚筒上加些松香末。但要细致不要用手投加,而应用鼓风设备吹入,以免发生人身事故。 2、输送带的负荷过大,超过电机能力也会打滑。此时打滑有利的一壁是对电机起到了珍爱作用。否则时间长了电机将被销毁。但对于运行来说则是打滑事故。 3、尾部滚筒轴承损坏不转或上下托辊轴承损坏不转的太多。造成损坏的缘故原由是机尾浮沉太多,没有及时检修和替换已经损坏或转动不天真的部件,使阻力增大造成打滑。 4、初张力太小。输送带脱离滚筒处的张力不够造成输送带打滑。这种情况一样平常发生在启动时,解决的办法是调整拉紧装配,加大初张力。 5、启动速度太快也能形成打滑。此时可慢速启动。如使用鼠笼电机,可点动两次后再启动,也能有用战胜打滑征象。 二、输送带的跑偏及其处理 安装过程中,头尾滚筒、中心托辊之间尽量在统一中间线上,并且相互平行,以确保输送带不偏或少偏。另外古建材料,带子接头要精确,两侧周长应雷同。在使用过程中,假如出现跑偏,则要作以下检查以确定缘故原由,进行进行调整。输送带跑偏时常检查的部位和处理方法有: 1、检查头、尾机架安装轴承座的两个平面的误差值。若两平面的误差大于1mm,则应对两平面调整在统一平面内。头部滚筒的调整方法是:若输送带向滚筒的右侧跑偏,则滚筒右侧的轴承座应当向前移动或左侧轴承座后移;若输送带向滚筒的左侧跑偏,则滚筒左侧的轴承座应当向前移动或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。 2、检查托辊横向中间线与带式输送机纵向中间线的不重合度。假如不重合度值超过3mm,则应行使托辊组两侧的长形安装孔对其进行调整。详细方法是输送带偏向哪一侧,托辊组的哪一侧向输送带前进的方向前移,或另外一侧后移。 3、检查物料在输送带上的位置。物料在输送带横断面上不居中,将导致输送带跑偏。假如物料偏到右侧,则精益向左侧跑偏,反之亦然。在使用时应尽可能的让物料居中。为削减或避免此类输送带跑偏可增长挡料板,改变物料的方向和位置。


