蒸汽管道安全操作流程

一般装置的蒸汽管道宜架空敷设，不宜管沟敷设，更不应埋地敷设。由工厂系统进入装置的主蒸汽管道，一般布置在管廊的上层。蒸汽管道应按下列要求布置：1、蒸汽支管应自蒸汽主管的顶部接出，支管上的切断阀应安装在靠近主管的水平管段上，以避免存液。 一、蒸汽压力管道在使用前做好一切准备工作，落实各项安全措施。 二、凡操作蒸汽压力管道的人员必须熟知蒸汽压力管道的性能和有关安全知识。非本岗人员严禁操作。交接班应将设备及运行的安全情况进行交底。交接班时要检查管道是否完好。 三、蒸汽压力管道本体上的安全附件应齐全，并且是灵敏可靠，计量仪表应经检验合格在有效期内。 四、蒸汽压力管道在运行过程中，要时刻观察运行状态，注意压力、温度是否在允许范围内，是否存在蒸汽泄漏现象，设备的本体是否有肉眼可见的变形等，发现异常情况立即采取措施并报告。常规检查项目如下： 1、各项工艺指标参数、运行情况和系统平稳情况；2、管道接头、阀门及管件密封情况；3、保温层、防腐层是否完好；4、管道振动情况；5、管道支吊架的紧固、腐蚀和支撑以及基础完好情况；6、管道之间以及管道与相邻构件的连接情况；7、阀门等操作机构是否灵敏、有效；8、安全阀、压力表、爆破片等安全保护装置的运行、完好情况；9、静电接地装置完好情况；10、其它缺陷或异常等。

管道工程的施工工艺

管道安装工程的施工工艺，首先要考虑管道安装工程的导线点、水准点加密控制及定位测量放线：熟悉设计图纸和资料，明确管道布置、走向、工艺流程及主管、支管的施工安装要求。熟悉现场情况，了解设计管道沿线已有平面、高程控制点的分布情况。施工单位移交的水准点。当闭合误差满足设计要求时，对导线点和水准点进行加密。每隔60米有一个基准点。必须进行闭合调整，以保证加密点的精度，以满足排水管高程和线型控制的精度。 管道安装工程的施工过程中的测量主要是确定沟底标高。机械开挖后，应采用以下机械测量。开挖初期，应消除超挖现象，沟底标高应符合设计要求。管道安装完毕后，应进行复测，及时解决问题，将管底标高控制在允许偏差范围内。每天开始测量前，应重新检查相邻水平。管道工程的中心由中心线控制确定，管道的敷设位置由管道基础上控制桩的边线确定。井室标高按设计要求控制。管道敷设后，应对管顶及结构进行复核测量。按管沟开挖方法，管沟开挖方法和管沟开挖方法分别放线。 管道工程的土方开挖采用人工挖沟、挖掘机开挖。测量人员应进行跟踪测量，防止超挖或偏斜。当沟底厚度为10cm~20cm时，挖掘机应停止挖掘，然后人工清除，以免扰动原状土。管道穿越岩石时，岩石采用破碎机开挖，挖掘机清理。管道工程施工过程中，若开挖深度过大，应在沟槽边缘设置支护。测量队控制沟底标高。开挖后的基坑应按下列项目接受，不得破坏自然地基。槽底标高：采用5m控制一次标高，两检查井间三点允许偏差±20mm。槽底中心线每边宽度：两孔之间6点，不小于设计值。 在管道工程中，沟坡上两井之间的6个点不陡于设计坡度或规范要求。自检合格后，应立即邀请监理工程师进行下道工序的自检。当边坡h小于1.5m时，采用机械或人工开挖直沟。h>当边坡为1.5m时，机械开挖边坡为1:0.67，人工开挖为1:0.33。沟槽开挖时，应做好以下工作：1）挖沟施工时，应按中心线定期检查沟底每侧宽度，避免超挖宽度和宽度不足。2）机械开挖时，应定期检查沟底标高和中心线，并预留10-20cm的土。沟底采用人工开挖和机械开挖。3）检查井的基坑应与管沟一起开挖，并根据设计图纸严格控制井室的高度和尺寸。4）一段时间不要太长，以免倒塌。5）沟槽开挖约100m后，土方外运，人工清沟。经监理工程师检查后，方可进行下道工序施工。