空压机噪声的控制主要采用消声器、消声坑道和隔声技术三个方面：
安装消声器：主要噪声源是进、排气口，应选用适宜的进排气消声器。空压机进气噪声的频谱呈低频特性，进气消声器应选用抗性结构或以个、抗性为主的阻抗复合式结构。空压机的排气气压大，气流速度高，应在空压机排气口使用小孔消声器。
设置消声坑道：消声坑道的地下或半地下的坑道，坑道壁用吸声性好的砖砌成。把空压机的进气管和消声坑道连接，使空气通过消声坑道进入空压机。采用消声坑道可使空压机的进气噪声大大降低，使用寿命也比一般消声器长。
建立隔声罩：在空压机的进、排气口安装消声器或设置消声坑道以后，气流噪声可以降到80db(a)以下，但空压机的机械噪声和电机噪声仍然很高，因此还应在空压机的机组上安装隔声罩。4、悬挂空间吸声体：在佛山凌格风空压机站，高大空旷的厂房混响很重。若在厂房顶棚分散悬挂吸声体，厂房的噪声可降低3-10db(a),混响时间降低5-10s。
作为一家专业的净化工程公司，成立十多年以来，早已拥有自己的专业设计师团队和施工团队，为各行业提供洁净车间及净化车间、无尘车间和无菌车间等一站式服务，并与多家上市公司达成长期战略合作伙伴关系。
公司秉承着“专业、优质、快捷、共赢”的经营理念，以及“一切，为你所想”的服务精神，为广大客户提供 质的净化工程技术服务。我们将信守质量承诺，长期为客户提供高质量的工程服务。
管道改造需注意的细节问题
管道改造就是对原有不合理或损坏的管道进行改造，使其安全可靠的使用。但是改造过程中，往往会因为一个细小的问题造成整个工程的失败，所以在管道改造时一定多多注意细节问题。 首先管材在铺设前，一定要做好检验，保证没有质量问题。在铺设时，要保证管道铺设横平竖直并且用管卡固定好，防止脱落。 在水电改造时，水、电、煤气管道是需要预留一定的距离的，一般来说，平行间距需要保持10cm以上，交叉距离保持5cm以上。如果为了节省空间，把三者贴的太近，万一煤气管道泄漏，那就危险了。 而且，在没有安装完成以前，管道一类隐藏工程，一定要做好记号，确保以后打孔的时候，不会出现打到管道的情况。 另外，排水管道在施工前，一定要做好保护措施，正确的做法是在排水管道管口，用透明胶带密封起来，防止施工时造成破坏。 用试压泵测试水压8~10mpa，半小时后，如果水压回落0.05mpa为合格。试压成功以后，用堵头拧紧，防止水流出，造成浪费。 很多施工人员在装修施工时，为了节省材料，没有用管卡固定pvc管道。固定不牢，很容易在入住后造成管道左右移动，进而影响使用寿命。 pvc管道因为材质受限，走向复杂，所以接头比较多。在连接管道时，一定要使用专业的热熔机，将管材与管件之间连接紧密牢固。
蒸汽管道安全操作流程
一般装置的蒸汽管道宜架空敷设，不宜管沟敷设，更不应埋地敷设。由工厂系统进入装置的主蒸汽管道，一般布置在管廊的上层。蒸汽管道应按下列要求布置：1、蒸汽支管应自蒸汽主管的顶部接出，支管上的切断阀应安装在靠近主管的水平管段上，以避免存液。 一、蒸汽压力管道在使用前做好一切准备工作，落实各项安全措施。 二、凡操作蒸汽压力管道的人员必须熟知蒸汽压力管道的性能和有关安全知识。非本岗人员严禁操作。交接班应将设备及运行的安全情况进行交底。交接班时要检查管道是否完好。 三、蒸汽压力管道本体上的安全附件应齐全，并且是灵敏可靠，计量仪表应经检验合格在有效期内。 四、蒸汽压力管道在运行过程中，要时刻观察运行状态，注意压力、温度是否在允许范围内，是否存在蒸汽泄漏现象，设备的本体是否有肉眼可见的变形等，发现异常情况立即采取措施并报告。常规检查项目如下： 1、各项工艺指标参数、运行情况和系统平稳情况；2、管道接头、阀门及管件密封情况；3、保温层、防腐层是否完好；4、管道振动情况；5、管道支吊架的紧固、腐蚀和支撑以及基础完好情况；6、管道之间以及管道与相邻构件的连接情况；7、阀门等操作机构是否灵敏、有效；8、安全阀、压力表、爆破片等安全保护装置的运行、完好情况；9、静电接地装置完好情况；10、其它缺陷或异常等。
